Polski sektor leśno-drzewny stoi dziś przed jednym z największych wyzwań ostatnich dekad – pogłębiającym się ograniczeniem dostępu do surowca drzewnego. W ostatnich latach branża, będąca jednym z filarów krajowego eksportu i zatrudnienia, mierzy się z rosnącą presją regulacyjną, zwiększającą się skalą wyłączeń lasów z użytkowania oraz niestabilnością zasad sprzedaży drewna. Jednocześnie rośnie konkurencja o surowiec – zarówno ze strony energetyki, jak i rynków zagranicznych.

W efekcie coraz wyraźniej widoczny jest brak równowagi między ambitnymi celami środowiskowymi a realiami gospodarczymi. Najnowsza analiza Koalicji na Rzecz Polskiego Drewna pokazuje, że problemem nie jest sama ochrona przyrody, lecz brak spójnej, długofalowej strategii zarządzania zasobami leśnymi oraz brak równowagi między ochroną lasów a gospodarką. Dodajmy, że gra toczy się o gospodarkę opartą na surowcu odnawialnym, jakim jest drewno, a więc paradoksalnie również kluczową z punktu widzenia ochrony środowiska.

Analiza ostatnich działań w obszarze leśnictwa wskazuje – w ocenie branży – na narastający rozdźwięk między deklarowanymi celami a ich rzeczywistą realizacją:

1. „Strategia nie partyzantka” – brak spójnej strategii

Z perspektywy branży widoczny jest brak kompleksowej i długofalowej strategii dla sektora leśno-drzewnego. Podejmowane działania mają często charakter doraźny i wprowadzane są bez odpowiedniej podstawy analitycznej czy stabilnych ram prawnych. Dotyczy to m.in. moratoriów, koncepcji lasów społecznych, inicjatyw takich jak ONOL 1 i 2, ochrony starolasów czy zmian ograniczających prowadzenie aktywnej gospodarki leśnej na wybranych obszarach. Część z tych działań realizowana była bez szerokiego konsensusu społecznego, co znajduje odzwierciedlenie w protestach lokalnych społeczności, m.in. w regionach Podlasia i Podkarpacia.

2. „Drewno dla przemysłu, nie do pieca” – potrzeba stabilności dostaw

Deklaracje dotyczące kierunków wykorzystania drewna nie przekładają się na stabilność rynku. Kluczowym wyzwaniem pozostaje malejąca i niestabilna podaż surowca. Branża drzewna i meblarska konkuruje o drewno zarówno z sektorem energetycznym, jak i z ograniczeniami administracyjnymi wynikającymi z wyłączania kolejnych obszarów z użytkowania czy zmian w sposobach prowadzenia gospodarki leśnej. Wprowadzane regulacje dotyczące drewna energetycznego nie rozwiązały problemu – w praktyce nadal dochodzi do wykorzystywania pełnowartościowego surowca do celów energetycznych.

3. „Europejskie przywództwo” – wyzwania regulacyjne

W obszarze implementacji regulacji unijnych widoczne są istotne opóźnienia i niespójności. Dotyczy to m.in. wdrożenia rozporządzenia EUDR oraz braku pełnych regulacji krajowych dla dyrektyw RED II i RED III, w tym w zakresie kaskadowego wykorzystania drewna, recyklingu czy wykorzystania biomasy drzewnej.

4. „20% lasów pod ochroną” – brak równowagi między ochroną a gospodarką

Z punktu widzenia branży kluczowym problemem nie jest sama idea ochrony przyrody, lecz brak równoległych rozwiązań dla przemysłu. Każde rozszerzenie obszarów chronionych – jeśli nie jest poparte analizą i mechanizmami kompensacyjnymi – oznacza ograniczenie dostępności surowca, co prowadzi do jego deficytu i wzrostu cen. Obecnie różne formy ochrony obejmują już około 38% powierzchni Lasów Państwowych. W tym kontekście postulaty dalszego administracyjnego wyłączania kolejnych 20% lasów z użytkowania budzą wątpliwości co do ich proporcjonalności i uzasadnienia merytorycznego.

Jednocześnie tylko około 68% powierzchni Lasów Państwowych objętych jest certyfikacją FSC, która stanowi istotny, niezależny wskaźnik oceny zrównoważonej gospodarki leśnej. Pomimo wcześniejszych zapowiedzi proces jej pełnego wdrożenia pozostaje nieukończony.

5. „Nowe rezerwaty i ochrona starolasów” – wpływ na stabilność inwestycyjną

Dla przedsiębiorstw sektora największym wyzwaniem jest nie tyle sama skala ograniczeń, co ich nieprzewidywalność. Inwestycje w branży drzewnej mają charakter długoterminowy, natomiast dostęp do surowca może ulegać zmianom w krótkim czasie w wyniku decyzji administracyjnych, co znacząco zwiększa ryzyko inwestycyjne.

6. „Wsparcie dla polskiego biznesu” a praktyka rynkowa

Deklaracje wsparcia dla krajowego przemysłu nie znajdują pełnego odzwierciedlenia w praktyce. Branża wskazuje na jednoczesne występowanie ograniczeń w pozyskaniu drewna, wzrostu jego cen oraz niestabilności systemu sprzedaży, w tym zasad aukcyjnych. Dodatkowo zmiany w metodach pomiaru i klasyfikacji surowca wprowadzane są w sposób budzący zastrzeżenia przedsiębiorców.

W rezultacie polskie firmy znajdują się w mniej konkurencyjnej pozycji względem podmiotów zagranicznych, które mają łatwiejszy dostęp do surowca lub pozyskują go poza Unią Europejską. Import drewna z odległych rynków wiąże się przy tym z wyższym śladem węglowym oraz ryzykiem niższych standardów środowiskowych, co pozostaje w sprzeczności z deklarowanymi celami klimatycznymi.

7. „Lasy dla ludzi” – potrzeba dialogu społecznego

Zasadne jest podejście, zgodnie z którym lasy powinny służyć różnym grupom społecznym – zarówno w wymiarze rekreacyjnym, jak i gospodarczym. Wymaga to jednak wyważenia interesów oraz prowadzenia dialogu między interesariuszami. Obecne działania bywają postrzegane jako pogłębiające napięcia między organizacjami społecznymi, samorządami, przedsiębiorcami i środowiskiem leśników.

Kluczowe znaczenie ma zapewnienie wielofunkcyjności lasów oraz włączenie społeczności lokalnych w procesy planowania gospodarki leśnej, w tym w opracowywanie planów urządzenia lasu.

8. „Ofensywa rezerwatowa” – kumulacja efektów

Pojedyncze decyzje dotyczące rozszerzania ochrony mogą wydawać się uzasadnione, jednak ich łączny efekt prowadzi do systematycznego ograniczania powierzchni dostępnej dla gospodarki leśnej, bez równoważenia tego zwiększeniem produktywności w innych obszarach. Towarzyszą temu rosnące napięcia społeczne.

Zdaniem branży działania ochronne powinny koncentrować się na jakości i zasadności merytorycznej, a nie wyłącznie na skali. Dotyczy to m.in. inicjatyw związanych z tworzeniem nowych rezerwatów. Należy również uwzględniać ograniczenia modelu ochrony biernej.

Obecne podejście do zarządzania sektorem leśno-drzewnym charakteryzuje się wyraźnym rozdźwiękiem między deklarowanymi celami a praktyką regulacyjną. Zamiast spójnej i długofalowej strategii równoważenia funkcji ochronnych i gospodarczych lasów, dominują działania o charakterze doraźnym, często pozbawione odpowiedniej przewidywalności.

W efekcie obserwuje się ograniczenie dostępności surowca drzewnego, wzrost niepewności inwestycyjnej oraz osłabienie konkurencyjności krajowego przemysłu, przy jednoczesnym nasileniu napięć społecznych.

Brak mechanizmów kompensacyjnych dla rozszerzanych form ochrony oraz niespójność w implementacji regulacji krajowych i unijnych sprawiają, że realizacja celów środowiskowych odbywa się kosztem stabilności gospodarczej, bez gwarancji osiągnięcia zakładanych efektów klimatycznych.

Z perspektywy eksperckiej kluczowym wyzwaniem pozostaje dziś nie tylko skala ochrony zasobów leśnych, lecz przede wszystkim brak zintegrowanego podejścia, które w sposób rzeczywisty godziłoby cele środowiskowe, gospodarcze i społeczne. Odbudowa równowagi w tym obszarze wymaga przywrócenia przewidywalności regulacyjnej, oparcia decyzji na rzetelnych danych oraz prowadzenia rzeczywistego dialogu z interesariuszami. Tylko takie podejście umożliwi wypracowanie trwałego modelu zarządzania lasami, zapewniającego zarówno skuteczną ochronę przyrody, jak i stabilne warunki rozwoju dla krajowej gospodarki.

***

Informacje o Koalicji na Rzecz Polskiego Drewna

Koalicja na Rzecz Polskiego Drewna to inicjatywa stowarzyszeń i firm reprezentujących przemysł: meblarski, płytowy, papierniczy i tartaczny. Promujemy drewno jako materiał najbardziej przyjazny człowiekowi, naturalny, odnawialny, podlegający recyklingowi. Przeciwdziałamy spalaniu drewna przez energetykę zawodową. Dążymy do wprowadzenia klasyfikacji odpadów drzewnych.

Koalicja na Rzecz Polskiego Drewna w liczbach:

– ok. 5% polskiego PKB (cały przemysł drzewny ok. 6% polskiego PKB),

– ok. 350 000 osób bezpośrednio zatrudnionych w firmach (cały przemysł drzewny ok. 450 000 osób zatrudnionych

w firmach),

– 2 eksporter i 6 producent mebli na świecie,

– 2 miejsce w Europie i 7 miejsce na świecie pod względem produkcji płyt drewnopochodnych,

– 7 producent i 8 eksporter Europie w branży papierniczej,

– 1 eksporter w Europie w zakresie podłóg,

– 2 miejsce w Europie w zakresie eksportu jako branża drzewna ogółem,

– zakupy drewna w lasach państwowych przez podmioty reprezentowane przez Koalicję na Rzecz Polskiego Drewna – ok. 12 mln m3.

Siła dębu tkwi w jego różnorodności. Może być jasny i subtelny albo głęboki, karmelowy, nasycony ciepłem. Naturalne usłojenie, obecność sęków i autentyczna struktura sprawiają, że dekory dębowe wnoszą do wnętrza spokój i wizualną głębię, której trudno szukać w innych materiałach. Jeśli chcemy sprawić, aby wnętrze było przytulne, eleganckie lub po prostu miało naturalne akcenty, dąb będzie doskonałym wyborem. W kolekcji Mood Stories 2025-2028 od Woodeco znajdziemy wiele wyjątkowych dekorów inspirowanych tym szlachetnym gatunkiem drewna. Warto jednak mieć na uwadze, że nie każdy rodzaj dębu pasuje do każdego stylu wnętrza. Jak więc go dopasować? Podpowiadamy…

Modernizm – esencja klasy i elegancji

Modernizm we wnętrzach jest tym, czym w modzie dobrze skrojony garnitur. To styl ponadczasowy, w którym dominuje stonowana paleta barw, a aranżacje są wolne od zbędnych dekoracji. Tu głos mają zastosowane materiały i ich naturalne piękno. W modernistycznym wnętrzu najlepiej odnajdują się dęby o spokojnym rysunku i stonowanej kolorystyce. Doskonale pasuje tu dekor Dąb Baltic Dune PD3102, ciepły, głęboko beżowy z subtelnymi, ciemniejszymi zarysami słoi lub Dąb Olejowany PD3037, przytulny, klasyczny, który dzięki efektowi olejowanego drewna prezentuje się bardzo autentycznie. Świetnie wypada jako akcent, ale idealnie sprawdzi się też na dużych powierzchniach, tj. kuchenny blat.

Modern Old City – kreatywny styl vintage

Modny dziś styl aranżacyjny Modern Old City, to intrygujące połączenie klasyki ze stylistyką vintage i nowoczesnymi dodatkami, jest niczym modne mieszkanie w zabytkowej kamienicy. Stanowi doskonały wybór dla tych, którzy lubią wnętrza ciepłe, przytulne, ale jednocześnie niezobowiązujące. To styl pełen swobody, pasują do niego różnorodne kolory, ale i dekory dębowe o wyrazistym rysunku słojów tj. Dąb Carpenter jasny PD3121. Ten niezwykle urokliwy, świetlisty dekor dębowy do każdego wnętrza wniesie pogodny nastrój. Możemy połączyć go z stonowanymi dekorami uni w odcieniach bieli, szarości czy oliwkowej zieleni, aby stworzyć harmonijne, pełne wdzięku wnętrze.

Country – pełny rustykalnego uroku

Styl country to naturalne środowisko dla dębu w jego najbardziej autentycznej odsłonie. Sęki, przetarcia, wyraźne struktury, to właśnie one budują przytulność i charakter wnętrza. Dęby o ciepłych, miodowych czy lekko postarzanych tonacjach doskonale tu pasują. Dąb Carpenter Whisky PD3101 to dekor o ciepłym kolorze, którego tonacja przywodzi na myśl szlachetny trunek. Idealnie sprawdzi się we wnętrzu stylizowanym na County, wprowadzając do niego przytulność oraz spokój.

Midcentury – stylowe retro

W estetyce Midcentury dąb nabiera eleganckiej lekkości, nie jest tylko tłem, ale jednym z głównych bohaterów aranżacji. Ciepłe odcienie drewna, tj. Dąb Karmel PD3053 czy Dąb Baltic Dune PD3102, stworzą wnętrza pełne charakteru i wyrafinowania, szczególnie jeśli tuż obok pojawi się zjawiskowy marmur lub intrygujące odcienie terracoty czy butelkowej zieleni. Styl Midcentury buduje wnętrza ciepłe, nasycone dobrym klimatem, sprzyjające odpoczywaniu i byciu razem. To elegancka przestrzeń, która jednocześnie urzeka bezkompromisową przytulnością, a ciepłe wzory dębu są jej fundamentem.

Nordic – skandynawska prostota

Styl Nordic wprowadza do wnętrz atmosferę spokoju i bliskiego kontaktu z naturą. W tym nurcie królują głównie ciemne, dojrzałe dęby. Idealnie sprawdzi się tu Dąb Dunin PD3114, w tonacji gorzkiej czekolady. To pozbawiony sęków, linearny dekor dębowy o charakterystycznym rysunku słoi. Jeszcze ciemniejszy Dąb Windmill Dark PD3095, przywodzący na myśl barwę orzecha, stworzy we wnętrzu unikalną aurę, pełną elegancji i klasy, idealną do wyciszenia i relaksu. Oba dekory stanowią znakomity wybór dla tych, którzy szukają prostoty i równowagi.

Uniwersalność drewna dębowego sprawia, że jest jednym z najchętniej wybieranych wzorów w projektowaniu wnętrz, dlatego w kolekcji Mood Stories 2025-2028 Woodeco proponuje nam dekory dębowe w wielu różnych odsłonach, oferując jednocześnie gotowe, spójne zestawienia materiałowe. Wybierając produkty Woodeco, sięgamy po coś więcej niż tylko dekor, wybieramy ponadczasową estetykę, która ewoluuje wraz z trendami, ale nigdy nie wychodzi z mody. Wybieramy również ekologiczne podejście do projektowania. Nie musimy bowiem sięgać po zasoby natury, ponieważ dekory Woodeco wiernie odwzorowują piękno naturalnego drewna.  Dzięki rozwiązaniom Woodeco możemy w pełni wykorzystać potencjał wzorów dębu, tworząc wnętrza dopracowane, funkcjonalne i po prostu piękne.

Pełną paletę dekorów dębowych dostępnych w płycie laminowanej znajdziesz tu: https://www.woodeco.eu/products?productType=decors&currentPage=1&tradeNames__groups=PLYTY-LAMINOWANE&group=DREWNO&woodType=DAB

Płyty MDF od Unilin Panels otrzymały certyfikat Cradle to Cradle Certified® Full Scope Bronze V4.0 dla pełnego portfolio surowych płyt oraz płyt MDF laminowanych melaminą. To osiągnięcie umożliwia projektantom tworzenie mebli, nowoczesnych aranżacji ściennych oraz innych elementów wykończeniowych, tak aby minimalnie wpływały na środowisko. Certyfikat gwarantuje zarządzanie wpływem środowiskowym i społecznym na każdym etapie cyklu życia materiału, wykraczając poza samą gospodarkę obiegu zamkniętego. Stosowanie paneli z certyfikatem wspiera więc realizację inwestycji w standardach zrównoważonego budownictwa, takich jak LEED, BREEAM czy WELL. Nie jest to pierwszy tego rodzaju certyfikat w portfolio spółki. Wcześniej firma uzyskała go dla surowych i laminowanych melaminą płyt wiórowych oraz dla swojej całej gamy HPL.

– Cradle to Cradle Certified® stanowi obiektywną weryfikację, czy kierunek obrany w produkcji zrównoważonych produktów jest właściwy. Standard mobilizuje nas do systematycznego wdrażania innowacji i dalszego doskonalenia oferty, podnosząc poprzeczkę w zakresie zrównoważonego rozwoju w całym portfolio – mówi Ruben Driessens, Sustainability Engineer w Unilin Panels.

Od kołyski do kołyski w MDF

Unilin Panels poddał kompleksowej ocenie zgodności z wymaganiami standardu Cradle to Cradle Certified® V4.0 swoje płyty MDF i HDF – w tym linię Fibrabel oraz wszystkie specjalistyczne warianty MDF – a także płyty laminowane melaminą. Certyfikat został także przyznany systemom Clicwall, gotowych paneli ściennych z opatentowaną technologią „klik”, pozwalającą na szybki montaż. Produkty zweryfikowano pod kątem bezpieczeństwa materiałowego, cyrkularności, odpowiedzialności społecznej, gospodarowania wodą i glebą oraz wpływu na jakość powietrza i ochrony klimatu.

Certyfikat potwierdził, że płyty nie zawierają szkodliwych substancji chemicznych oraz ich 100 proc. pochodzenie z drewna z odzysku. Tworzenie systemu obiegu zamkniętego wspiera także program Recover, pozwalający na odzyskiwanie materiałów poużytkowych i odpadowych z produktów producenta oraz z rynku, tak aby nadać im drugie życie. Całość uzupełnia Osiris, pierwsza na świecie technologia, która umożliwia wykorzystanie włókien drewna z recyklingu w produkcji MDF.

Zrównoważony rozwój w każdej innowacji

Uzyskanie certyfikatu to efekt polityki całej firmy Unilin, która od lat stawia na zrównoważony rozwój – nie tylko w wymiarze produktowym, ale także społecznym i środowiskowym. Unilin Panels od lat podąża strategią One Home, której celem jest zakorzenienie zrównoważonego rozwoju w każdej innowacji. W związku z nią firma dba o bezpieczne warunki pracy, wdrażając politykę „zero wypadków”. Unilin Panels zwiększa także udział energii odnawialnej w swoich procesach produkcyjnych. 75 proc. zużywanej przez firmę energii pochodzi ze źródeł odnawialnych i jest wytwarzane przez Unilin.

– Strategia One Home koncentruje się na trzech celach: redukcji śladu środowiskowego, zapewnieniu bezpiecznego miejsca pracy oraz tworzeniu lepszych przestrzeni do życia. Wyróżnienie Cradle to Cradle Certified® wspiera te ambicje dzięki jasnym kryteriom, niezależnym ocenom oraz filozofii ciągłego doskonalenia – dodaje Ruben Driessens.

Obecnie Płyty MDF od Unilin Panels posiadają certyfikację Full Scope Bronze w rygorystycznej wersji 4.0. Program Cradle to Cradle Certified® wyznacza najbardziej wymagające standardy zrównoważonego rozwoju na świecie. Ocenia on nie tylko materiały użyte w produkcie, ale także sposób jego wytwarzania oraz wpływ na ludzi i środowisko. Certyfikat obejmuje cztery poziomy: Bronze, Silver, Gold i Platinum. Ma on charakter progresywny – utrzymanie wyróżnienia wymaga systematycznego doskonalenia i spełniania coraz wyższych wymagań. Unilin Panels postrzega certyfikat nie jako jednorazową weryfikację, lecz jako trwały, długofalowy proces wspierający transparentność i rozwój innowacyjnych rozwiązań.

Unilin Panels to światowy lider w produkcji paneli drewnopochodnych, obsługujący sektory projektowania wnętrz i budownictwa na całym świecie. Dział paneli Unilin dostarcza wysokiej jakości, zrównoważone rozwiązania panelowe, które wyznaczają branżowe standardy w zakresie innowacji, wydajności i designu. W jej portfolio znajduje się innowacyjny produkt Master Oak, wykonany w 100 proc. z materiałów pochodzących z recyklingu, zapewniający autentyczny wygląd i fakturę naturalnego dębu. Unilin Panels jest częścią Grupy Unilin, założonej w Belgii, która od ponad 60 lat kształtuje światowe standardy w projektowaniu i budownictwie. Firma działa w ponad 105 lokalizacjach na całym świecie i zatrudnia około 7 800 osób. Unilin jest również częścią Mohawk Industries Inc., jednego z największych na świecie producenta pokryć podłogowych i powierzchniowych.

Pellet produkowany jest głównie z trocin i innych produktów ubocznych przetwórstwa drewna. Oznacza to, że każda zmiana w podaży surowca drzewnego bezpośrednio przekłada się na możliwości produkcyjne sektora pelletowego. Jeszcze niedawno podaż drewna w Polsce wynosiła ok. 40 mln m³ rocznie. Jeśli zrealizowany zostanie plan na 2026 rok, wolumen ten może być niższy o ok. 3 mln m³.

Przy założeniu, że ok. 30% przetartego drewna stanowią trociny i frakcje wykorzystywane do produkcji pelletu, spadek podaży o 3 mln m³ oznacza ok. 900 tys. m³ mniej surowca dla producentów pelletu. To przekłada się na ok. 450 tys. ton gotowego paliwa mniej na rynku. Skala ta może mieć istotny wpływ na dostępność pelletu i poziom cen dla gospodarstw domowych.

Na podaż drewna oddziałuje kilka czynników, w tym rosnące koszty energii i transportu oraz zwiększony popyt na biomasę w energetyce. Istotnym elementem jest również wprowadzone w 2024 r. moratorium na pozyskanie drewna na części obszarów leśnych, które ograniczyło ilość surowca trafiającego na rynek. Jego skutki odczuwają przedsiębiorstwa w całym łańcuchu wartości – od tartaków po producentów pelletu.

– Koalicja na Rzecz Polskiego Drewna od lat ostrzega, że ograniczenia w pozyskiwaniu drewna i brak stabilnej polityki surowcowej doprowadzą do destabilizacji rynku oraz problemów wykraczających poza branżę drzewną. Dziś, gdy kwestia bezpieczeństwa cieplnego polskich domów stała się tematem ogólnopolskim i międzynarodowym, widać wyraźnie, że nie chodzi już o wyzwania sektora, lecz o realny kryzys – mówi Jarosław Michniuk, Wiceprezes Ogólnopolskiej Izby Gospodarczej Producentów Mebli, która koordynuje prace Koalicji na Rzecz Polskiego Drewna.

Koalicja podkreśla, że w warunkach postępujących zmian klimatycznych niezbędne jest aktywne i odpowiedzialne gospodarowanie zasobami leśnymi. Utrzymanie zdrowotności lasów wymaga ich odmładzania oraz przebudowy struktury wiekowej drzewostanów, tak aby zapewnić ich odporność i zdolność do długoterminowego wiązania węgla.

Zdaniem organizacji konieczna jest rzeczowa debata nad kształtem polityki surowcowej państwa, która z jednej strony będzie chronić najcenniejsze obszary przyrodnicze, a z drugiej zagwarantuje stabilność dostaw drewna dla przemysłu i sektora energetycznego. Stabilny rynek surowca drzewnego pozostaje kluczowy dla konkurencyjności branży oraz bezpieczeństwa energetycznego gospodarstw domowych.

***

Informacje o Koalicji na Rzecz Polskiego Drewna

Koalicja na Rzecz Polskiego Drewna to inicjatywa stowarzyszeń i firm reprezentujących przemysł: meblarski, płytowy, papierniczy i tartaczny. Promujemy drewno jako materiał najbardziej przyjazny człowiekowi, naturalny, odnawialny, podlegający recyklingowi. Przeciwdziałamy spalaniu drewna przez energetykę zawodową. Dążymy do wprowadzenia klasyfikacji odpadów drzewnych.

Koalicja na Rzecz Polskiego Drewna w liczbach:

– ok. 5% polskiego PKB (cały przemysł drzewny ok. 6% polskiego PKB),

– ok. 350 000 osób bezpośrednio zatrudnionych w firmach (cały przemysł drzewny ok. 450 000 osób zatrudnionych
w firmach),

– 2 eksporter i 6 producent mebli na świecie,

– 2 miejsce w Europie i 7 miejsce na świecie pod względem produkcji płyt drewnopochodnych,

– 7 producent i 8 eksporter Europie w branży papierniczej,

– 1 eksporter w Europie w zakresie podłóg,

– 2 miejsce w Europie w zakresie eksportu jako branża drzewna ogółem,

– zakupy drewna w lasach państwowych przez podmioty reprezentowane przez Koalicję na Rzecz Polskiego Drewna – ok. 12 mln m3.

Obustronnie oklejona łuszczką brzozową o grubości 0,55 mm, przy zachowaniu najwyższych parametrów technicznych – w tym wysokiej wytrzymałości i odporności na wilgoć (spoina wodoodporna, klasa 3) – Paged BirchPly Premium wzmacnia pozycję spółki w segmencie premium zarówno na rynkach eksportowych, jak i w Polsce. To rozwiązanie dla projektów, w których liczy się nie tylko parametr techniczny, ale również dopracowany detal i naturalna estetyka wykończenia.

„Dla architektów wnętrz, producentów mebli, firm fit-out i wykonawców estetyka materiału jest często punktem wyjścia całego projektu i to ona w dużej mierze decyduje o tym, jak użytkownicy odbierają i odczuwają przestrzeń. BirchPly Premium pozwala pracować bez kompromisów i bez niespodzianek, oferując naturalne piękno brzozowej powierzchni w najwyższej klasie, gotowe do eksponowania w najbardziej wymagających realizacjach” – mówi Olga Zajączkowska, Dyrektor Rozwoju Produktu, Marketingu i Komunikacji w Paged Plywood oraz Członkini Zarządu Paged LabTech.

Odpowiedzialne pochodzenie – brzoza z regionu bałtyckiego

Sklejka produkowana jest z brzozy pochodzącej z obszaru bałtyckiego, z surowca o potwierdzonym, odpowiedzialnym pochodzeniu (conflict-free). Produkt posiada certyfikaty CE, FSC lub PEFC, CARB oraz EPD, potwierdzające zgodność z wymaganiami środowiskowymi i formalnymi rynków międzynarodowych.

Klasa emisji formaldehydu E1 (EN 717-1) umożliwia bezpieczne zastosowanie  w przestrzeniach mieszkalnych i komercyjnych.

Dla architektów, producentów mebli i branż specjalistycznych

Paged BirchPly Premium została zaprojektowana przede wszystkim z myślą o sektorze dekoracyjnym i profesjonalnych użytkownikach. Produkt znajduje zastosowanie w:

• branży meblarskiej (meble kuchenne, skrzyniowe, zabudowy meblowe),
• architekturze wnętrz i fit-out (zabudowy ścienne, przestrzenie biurowe i mieszkalne),
• budownictwie modułowym,
• branży transportowej i producentach wyposażenia kamperów,
• galanterii drzewnej oraz szkutnictwie.

Dzięki wodoodpornej spoinie i zgodności z normą EN 636 sklejka może być stosowana   w warunkach podwyższonej wilgotności, zachowując stabilność wymiarową i trwałość.

Parametry techniczne i elastyczność produkcyjna

Produkt dostępny jest w grubościach od 4 do 30 mm, w standardowym formacie  2500 × 1250 mm (rozmiary niestandardowe na zamówienie). Średnia gęstość wynosi  640–760 kg/m³.

Paged oferuje również dodatkową obróbkę – w tym obróbkę krawędzi, CNC oraz wiercenie zgodnie z wymaganiami klienta – co pozwala dostarczać materiał precyzyjnie dopasowany do potrzeb producentów i wykonawców.

Naturalna elegancja w segmencie premium

Paged BirchPly Premium to odpowiedź na rosnące zapotrzebowanie na materiały łączące parametry techniczne z ponadczasową estetyką. Szlachetna powierzchnia o wyjątkowych walorach wizualnych i pięknym, naturalnym rysunku drewna sprawia, że produkt doskonale wpisuje się w projekty wnętrz klasy premium, w których naturalność, jakość i odpowiedzialne pochodzenie surowca stanowią realną wartość.

Paged na YouTube: https://www.youtube.com/channel/UCyK3RLmZv1dTicvjpPhbH0Q 

Paged na LinkedIn: https://www.linkedin.com/company/pagedplywood/

Paged na FB: https://www.facebook.com/pagedplywood/

Paged na Instagramie: https://www.instagram.com/paged_plywood/

O PAGED Plywood S.A.:

Założony ponad 100 lat temu PAGED Plywood S.A. jest obecnie jednym z największych producentów sklejki w Unii Europejskiej. Zatrudnia około 1700 osób i posiada łącznie pięć zakładów produkcyjnych w Polsce i Estonii. Oferuje innowacyjne rozwiązania i produkty, które znajdują zastosowanie w wielu branżach, takich jak: projektowanie wnętrz i wyposażenie wnętrz, budownictwo, transport i opakowania na ponad 40 rynkach na całym świecie. Od 2019 roku Paged rozwija i wdraża innowacje technologiczne i produktowe w oparciu o unikalne kompetencje własnego centrum badawczo-rozwojowego Paged LabTech. PAGED Plywood S.A. to część Grupy Thumos, prywatnego, polskiego konsorcjum przemysłowo-inwestycyjnego.

www.pagedplywood.com 

W nowoczesnych kuchniach ściana nad blatem nie jest już jedynie tłem. Coraz częściej pełni rolę dekoracyjnego akcentu, który porządkuje przestrzeń i podkreśla jej charakter. Jeśli zależy nam na stworzeniu wysmakowanej aranżacji, warto sięgnąć po materiały, które już od pierwszej chwili wabią spojrzenia. Rozwiązaniem jest nowa kolekcja cienkich blatów Compact od Woodeco, które możemy zastosować nie tylko w formie blatu, ale również jako ściankę przyblatową, a nawet na mniejszy front.  To kompleksowe rozwiązanie, które zachwyca estetyką i ułatwia projektowanie spójnych wnętrz.

Funkcjonalny minimalizm

Cienkie blaty Compact to propozycja dla tych, którzy cenią minimalistyczną formę i wyrafinowany detal. Ich smukła linia doskonale wpisuje się w aktualne trendy wnętrzarskie, gdzie lekkość wizualna i prostota są synonimem luksusu. W połączeniu ze ścianką przyblatową tworzą funkcjonalną i niezwykle praktyczną strefę roboczą w kuchni – taką, którą z łatwością utrzymasz w czystości, gdzie zastosowane materiały są odporne na działanie wilgoci, a intensywne użytkowanie nie stanowi dla nich żadnego problemu. Cienkie blaty Compact dają możliwość montażu podwieszanego zlewu, a odporność na wysokie temperatury i łatwość czyszczenia sprawia, że doskonale sprawdzają się właśnie w formie ścianki przyblatowej. To znakomita alternatywa dla płytek ceramicznych czy hartowanego szkła. Ponadto, laminat HPL zamontujesz szybciej, bezpośrednio przyklejając go do ściany. Jego wysoka jakość zapewnia dużą odporność na różne działania mechaniczne i daje możliwość montażu gniazdek, przelotek i innych elementów, bez obawy o pęknięcia, jak w przypadku szkła czy płytek. 

Pożądana elegancja

Połączenie cienkiego blatu Compact ze ścianką przyblatową to rozwiązanie, które łączy walory estetyczne z praktycznymi. Chroni ścianę przed zabrudzeniami, ale co najważniejsze, pozwala stworzyć spójną, harmonijną kompozycję. Zarówno na blacie, jak i ściance przyblatowej możemy zastosować ten sam dekor, co da efekt eleganckiej ciągłości, tak pożądanej w kuchniach klasy premium. Alternatywnie, zestawienie kontrastujących wzorów pozwala wydobyć indywidualny charakter projektu i podkreślić jego autorski styl. W kolekcji cienkich blatów Compact firmy Woodeco oferuje nam 12 wyjątkowych dekorów – fenomenalne wzory kamienia tj. Trawertyn Lino czy Marmury: Malaga, Alba Silk, Taj Mahal i Sienna. Znajdziemy tu również inspirację wapieniem (Ivory Mist) czy stalą (Dark Steel) oraz przytulne drewnopodobne powierzchnie tj. Dąb Baltic Dune czy Dąb Copenhaga. Paletę dopełniają eleganckie kolory jednolite – Aksamitna Biel, Beż i Czerń, pozwalające zbudować w aranżacji wnętrza kojącą bazę.

Lekkość projektowania

Szerokie możliwości zastosowania cienkich blatów Compact umożliwiają tworzenie projektów dopracowanych wizualnie. Wybierając laminat do kuchni na blat i ścianę tuż nad nim, nie musimy martwić się o to czy materiały będą ze sobą stylistycznie współgrać. Możemy zastosować jeden wiodący dekor lub różne i skorzystać z gotowych zestawień dekorów, które są do siebie idealnie dopasowane. To ogromne ułatwienie dla architektów i projektantów wnętrz, którzy mogą swobodnie operować jednym systemem materiałów, mając pewność spójnego efektu końcowego. Dla inwestorów oznacza to natomiast komfort wyboru i gwarancję jakości na lata.

Ściana nad blatem, stworzona z wykorzystaniem rozwiązań Woodeco, może stać się mocnym akcentem aranżacji kuchni premium. To detal, który nie tylko przyciąga spojrzenia, ale również przyjemnie porządkuje przestrzeń i podkreśla dbałość o każdy element projektu. Dzięki cienkim blatom Compact firmy Woodeco kuchnia zyskuje nowoczesny, elegancki charakter, dokładnie taki, jakiego oczekujemy od wnętrz najwyższej klasy.

Więcej o nowej kolekcji cienkich blatów kompaktowych dowiesz się tutaj: https://www.woodeco.eu/products/LAMINATY-KOMPAKTOWE

Balustrady i Schody: Bezpieczeństwo w Nowoczesnym Wydaniu

Kluczowym elementem każdej klatki schodowej lub antresoli są balustrady. Nie pełnią one wyłącznie funkcji ochronnej; są również istotnym akcentem stylistycznym. W ofercie specjalistycznej znajduje się kompleksowy asortyment balustrad wewnętrznych, które można dowolnie konfigurować. Niezbędnym dopełnieniem są akcesoria do balustrad, takie jako wsporniki czy złącza, które gwarantują precyzyjny i solidny montaż. Dla domów z małymi dziećmi niezastąpionym rozwiązaniem są bramki zabezpieczające, które można idealnie wkomponować w istniejącą konstrukcję.

Równie istotne są same schody drewniane, stanowiące często centralny punkt domu. Ich trwałość i wygląd przez lata zapewniają specjalistyczne lakiery i farby, przeznaczone do intensywnej eksploatacji.

Poręcze Ścienne: Ergonomia i Design

Dopełnieniem systemów komunikacji wewnętrznej są poręcze ścienne. W ofercie znajdą Państwo zarówno eleganckie poręcze drewniane, jak i nowoczesne modele stalowe w kształcie okrągłym lub kwadratowym, dostępne w klasycznych kolorach: czerni i bieli. Odpowiednio dobrane poręcze nie tylko zwiększają bezpieczeństwo, ale także prowadzą wzrok przez wnętrze, podkreślając jego architekturę.

Dekoracyjne Akcenty: Belki Rustykalne i Meble Loftowe

Aby nadać wnętrzom indywidualnego charakteru, warto sięgnąć po elementy dekoracyjne o wyrazistej teksturze. Belki rustykalne to doskonały sposób na stworzenie klimatu stylu industrialnego lub rustykalnego. Dla pełnej kontroli nad efektem wizualnym zaleca się zamówienie próbki belek rustykalnych. Gotową aranżację dopełniają meble loftowe z drewna i stali, które łączą surowość formy z funkcjonalnością.

Łazienka: Dbałość o Detale

Łazienka to przestrzeń, w której funkcjonalność i design muszą iść w parze. Warto wyposażyć ją w solidne uchwyty łazienkowe oraz praktyczne podnóżki, które podnoszą komfort i bezpieczeństwo użytkowania. Są to elementy często pomijane na etapie projektowania, a mające kluczowe znaczenie dla codziennej ergonomii.

Profesjonalne Podzespoły dla Montażystów

Dla wykonawców i majsterkowiczów kluczowe jest posiadanie dostępu do pełnej gamy podzespołów montażowych. Sklep oferuje specjalistyczne kategorie produktów, które umożliwiają samodzielne komponowanie i montaż systemów. Należą do nich elementy balustrad, tralki wypełniające, rurki i profile stalowe oraz kantówki drewniane. Są to komponenty, które zapewniają profesjonalny i estetyczny finał każdej instalacji.

Inwestycja w Przyszłość: Próbki Materiałów Elewacyjnych

Choć aktualny sezon skupia się na wykończeniu wnętrz, już teraz warto pomyśleć o przyszłych projektach zewnętrznych. Planując elewację, taras lub ogrodzenie, rozsądnym wyborem jest wcześniejsze zapoznanie się z jakością i kolorystyką materiałów. Zachęcamy do zamówienia próbek, które pozwalają ocenić produkt w rzeczywistych warunkach. Dostępne są między innymi próbki lameli elewacyjnych imitujących drewno, próbki betonowego drewna do ogrodu,

próbki deski elewacyjnej oraz próbki betonu architektonicznego w trzech kolorach. To inwestycja w pewność i zadowolenie z finalnego efektu na długie lata.

Dobór odpowiednich materiałów wykończeniowych to proces, który wymaga uwagi i dostępu do sprawdzonych produktów. Skupienie się na wysokiej jakości komponentach z pewnych źródeł jest najlepszą gwarancją satysfakcji z dobrze wykonanego remontu.

Więcej produktów na: sklepdekorline.eu

Głęboki mat – wysoka jakość i precyzja w obróbce stolarskiej

Fronty matowe z kolekcji Technomatt oferowanej przez Dekores to materiał o jedwabiście gładkiej powierzchni, który łączy nowoczesną estetykę z parametrami użytkowymi istotnymi w produkcji mebli na wymiar. Powierzchnia charakteryzuje się podwyższoną odpornością na odciski palców, smugi i plamy, co przekłada się na mniejszą liczbę reklamacji oraz wysoką powtarzalność jakościową elementów gotowych. Dzięki warstwie akrylowej fronty wykazują zwiększoną odporność na zarysowania, działanie środków chemicznych oraz promieniowanie UV, co zapewnia trwałość koloru i wykończenia nawet w intensywnie eksploatowanych przestrzeniach kuchennych i komercyjnych. Powłoka nie wchłania zabrudzeń, co ułatwia czyszczenie i konserwację, a drobne mikrouszkodzenia można zniwelować poprzez regenerację termiczną powierzchni. Panel akrylowy z dopasowaną kolorystycznie tylną stroną oraz obrzeżem ABS pozwala uzyskać spójne, precyzyjnie wykończone elementy frontowe gotowe do dalszego montażu, a zastosowanie klejenia krawędzi w technologii PUR zapewnia najwyższą trwałość połączenia oraz doskonały stosunek jakości do ceny.

Panele akrylowe na wysoki połysk – trwałość i estetyka w produkcji mebli

Fronty akrylowe w wysokim połysku z oferty Dekores to rozwiązanie przeznaczone do nowoczesnej produkcji mebli, w której kluczowe znaczenie ma perfekcyjna powierzchnia oraz intensywna głębia koloru. Akryl tworzy idealnie równą, nieporowatą powierzchnię o wysokim połysku, dzięki czemu fronty zachowują jednolity wygląd i doskonałe wykończenie nawet przy precyzyjnej obróbce stolarskiej. Materiał cechuje się podwyższoną odpornością na zarysowania i ścieranie, a jego struktura ułatwia czyszczenie oraz utrzymanie powierzchni w nienagannym stanie nawet przy intensywnej eksploatacji. Dzięki stabilnej płycie bazowej i możliwości precyzyjnego formatowania oraz oklejania obrzeżem, panele akrylowe w połysku sprawdzają się zarówno w produkcji seryjnej, jak i w realizacjach na wymiar, zapewniając powtarzalność wykonania i wysoką estetykę gotowego frontu.

– Fronty akrylowe w macie i połysku to jedno z najbardziej praktycznych rozwiązań dla stolarzy i producentów mebli na wymiar. Zapewniają wysoką estetykę, trwałość powierzchni oraz bardzo dobrą podatność na obróbkę, szczególnie w zakresie cięcia i oklejania. REJS oferuje je w atrakcyjnych cenach, a gotowe fronty można zamawiać wygodnie w punktach handlowych oraz u autoryzowanych dystrybutorów REJS na terenie całej Polski. – dodaje Łukasz Klimasara, Dyrektor Sprzedaży marki Dekores.

Zobacz – dobierz – zamów – przyspiesz pracę w stolarni

Jeśli chcesz dobrać odpowiedni kolor i wykończenie frontów akrylowych Dekores w praktyce, możesz odwiedzić jeden z punktów handlowych REJS lub autoryzowanych dystrybutorów. Na miejscu obejrzysz materiał na żywo, dotkniesz struktury matu lub połysku i skonsultujesz wybór z doradcami.

Znajdź punkt REJS w swojej okolicy i zamów gotowe fronty lub formatki na wymiar, aby usprawnić produkcję i skupić się na montażu oraz realizacji kolejnych projektów.

Co decyduje o wyborze drewna

Architekci i stolarze patrzą na drewno zupełnie inaczej niż klienci oglądający próbki w salonie. Kolor jest ważny, ale na pierwszym planie są parametry techniczne:

• twardość – im wyższa, tym lepiej podłoga znosi obcasy, zabawki i przesuwane krzesła,
• stabilność wymiarowa – czyli jak bardzo deski „pracują” przy zmianach temperatury i wilgotności,
• rysunek i barwa – od tego zależy klimat wnętrza,
• odporność na wilgoć – kluczowa w kuchni, przedpokoju, nad nieogrzewaną piwnicą czy tam, gdzie świadomie planujemy drewno w łazience,
• możliwość renowacji – czy podłogę da się ponownie przeszlifować i odświeżyć.

Dopiero w tym kontekście widać, dlaczego jedne gatunki są pewniakami na podłogi, a inne lepiej zostawić do frontów meblowych czy pojedynczych akcentów.

Dąb – król podłóg i stołów

Jeśli zapytać parkieciarzy o materiał „na całe życie”, najczęściej pada właśnie dąb. To drewno twarde, stosunkowo stabilne i dobrze znoszące codzienne użytkowanie. Sprawdza się zarówno w klasycznym parkiecie, jak i w nowoczesnych deskach warstwowych, które bez problemu współpracują z ogrzewaniem podłogowym.

Dąb ma wyrazisty, ale spokojny rysunek słojów. Można go bejcować na setki odcieni – od miodowych tonów po chłodne szarości, a nawet efektowne drewno w kolorze antracytowym – dlatego da się go dopasować niemal do każdego stylu: od rustykalnego po minimalistyczny. Z tego samego powodu tak chętnie powstają z niego stoły, blaty i fronty meblowe. Dla wielu inwestorów dąb staje się po prostu podstawą całej domowej palety materiałów.

Jesion – jasna alternatywa

Jesion to propozycja dla tych, którzy chcą trwałości zbliżonej do dębu, ale w jaśniejszej, bardziej dynamicznej wersji. Jest twardy i sprężysty, dobrze znosi obciążenia, dlatego od lat wykorzystuje się go np. w schodach czy podłogach sportowych.

Na podłodze jesion daje ciekawy efekt: kremowa baza przeplata się z ciemniejszymi pasmami, przez co powierzchnia żyje i staje się mocnym elementem wystroju. W jasnych wnętrzach skandynawskich czy japandi sprawdza się znakomicie. Często robi się z niego także blaty, stopnie i meble, bo dobrze przyjmuje bejce i oleje, a przy tym zachowuje naturalny charakter.

Buk – twardy, ale wrażliwy

Buk na papierze wygląda idealnie: jest twardy, gładki i dość przystępny cenowo. Ma jednak drugie oblicze – jest wyraźnie bardziej wrażliwy na zmiany wilgotności niż dąb czy jesion. W praktyce oznacza to, że potrafi mocniej „pracować”, a deski reagują na suche powietrze i nagłe wahania temperatury.

Dlatego buk jak najbardziej stosuje się na podłogi, ale najlepiej tam, gdzie warunki są w miarę stabilne: w mieszkaniach w blokach, bez dużych przesuszeń od kominka czy intensywnego dogrzewania. Bardzo często spotkamy go natomiast w meblach – krzesłach, fotelach, elementach giętych. Do tego właśnie nadaje się znakomicie i tam jego właściwości pokazują pełnię możliwości.

Sosna i świerk – miękka klasyka

Sosna i świerk to drewno, z którym Polacy są chyba najbardziej oswojeni. Kojarzą się z domkami letniskowymi, starymi poddaszami, górskimi pensjonatami. Są ciepłe w dotyku, mają przyjemny, jasny kolor i są tańsze od dębu czy jesionu.

Ich słabą stroną jest miękkość. Podłoga z sosny szybko łapie wgniecenia i rysy, a ślady życia widać na niej już po kilku miesiącach. W nowoczesnym, „sterylnym” wnętrzu może to irytować. W domach, które mają wyglądać naturalnie i przytulnie, bywa wręcz zaletą – każda rysa dopisuje kolejną historię.

Na meble sosna i świerk nadają się bardzo dobrze, szczególnie do sypialni czy pokojów dziecięcych. Lekkie, jasne bryły łatwo przemalować lub odświeżyć, gdy zmieni się moda albo gust domowników.

Gatunki egzotyczne – trwałość w wersji premium

Na drugim biegunie stoją gatunki egzotyczne – merbau, jatoba, teak, wenge i wiele innych. Większość z nich jest znacznie twardsza od dębu, dzięki czemu świetnie sprawdzają się na podłogach w miejscach o dużym natężeniu ruchu. Teak dodatkowo słynie z bardzo dobrej odporności na wilgoć, dlatego bywa stosowany nawet w łazienkach czy strefach przy tarasie, gdzie świadomie planuje się drewno w łazience jako element wystroju.

Cena za tę trwałość jest dosłowna: deski z drewna egzotycznego są zwykle wyraźnie droższe od krajowych odpowiedników. Dochodzi do tego mocna, charakterystyczna kolorystyka – od ciepłych czerwieni po niemal czarne brązy. We wnętrzu robią ogromne wrażenie, ale narzucają styl i utrudniają późniejsze zmiany.

Dlatego wielu projektantów sięga po egzotyk raczej jako akcent – fragment podłogi, blat w łazience, schody – niż jako materiał na cały dom.

Szlachetne gatunki i sklejka w meblach

Na meblach można sobie pozwolić na więcej. Tu rządzą takie gatunki jak orzech, wiąz czy czereśnia. Mają wyjątkowo szlachetny rysunek i głębię koloru, która sprawia, że nawet prosta komoda wygląda jak mebel z wyższej półki. Często występują w formie forniru, czyli cienkiej okleiny naklejonej na stabilny korpus z innego materiału – coraz częściej jest to nowoczesna sklejka, która łączy wytrzymałość z dużą swobodą projektową.

Coraz popularniejsze są też meble, w których oszczędna bryła ze sklejki łączy się z frontami z drewna szlachetnego – to rozwiązanie pozwala uzyskać efekt premium przy rozsądnych kosztach. W nowoczesnych aranżacjach widać wyraźnie, że dobrze zaprojektowana sklejka w akcji potrafi konkurować z masywnymi, ciężkimi bryłami.

Podsumowanie

Nie ma jednego „najlepszego” gatunku drewna do domu. Są za to dobre wybory do konkretnych zadań. Dąb i jesion sprawdzają się świetnie jako baza – szczególnie na podłogach i schodach. Buk wymaga spokojniejszych warunków, ale odwdzięcza się trwałymi meblami. Sosna i świerk są idealne tam, gdzie akceptujemy ślady użytkowania i zależy nam na przytulnym klimacie. Egzotyki dają rekordową trwałość, ale za cenę mocnego, dominującego wyglądu. A orzech czy czereśnia najlepiej czują się w roli szlachetnego akcentu meblowego.

Klucz jest prosty: najpierw zastanowić się, jak naprawdę żyjemy w domu – ile chodzimy, przesuwamy, wylewamy i obijamy – a dopiero potem dobrać drewno i uzupełniające je materiały. Dzięki temu podłogi i meble będą się starzeć razem z nami, zamiast domagać się wymiany po kilku sezonach.

Dla uczestników, konkurs to nie tylko szansa na zdobycie nagrody pieniężnej, ale przede wszystkim moment, w którym ich praca może zaistnieć szerzej. Projekty finalistów i laureatów są publikowane w mediach branżowych, wspierane przez kanały społecznościowe Woodeco, jak również doceniane przez uznane jury. Konkurs staje się naturalnym etapem budowania marki osobistej w branży projektowej.

Takie inicjatywy dodają odwagi, pozwalają wyjść ze strefy komfortu i stworzyć projekt nieskrępowany oczekiwaniami klienta czy ograniczeniami budżetu. To czysta, autorska wizja młodego twórcy, która ma szansę zostać dostrzeżona i wypromowana. – podkreśla Martyna Jaworska, laureatka I miejsca w poprzedniej edycji Wnętrze Roku. Jej sukces w konkursie zaowocował nie tylko większą rozpoznawalnością i pozyskaniem nowych klientów, ale też długofalową współpracą z marką Woodeco w roli ambasadorki nowej kolekcji Mood Stories.

Prosto, wygodnie, profesjonalnie

Zgłoszenie projektu do konkursu jest intuicyjne i szybkie, wystarczy przesłać wizualizację lub realizację z wykorzystaniem produktów Woodeco, opisać koncepcję i… to wszystko. Zgłoszenie się jest bardzo proste, a wygrana w konkursie daje później dużo korzyści, takich jak wsparcie na platformach społecznościowych Woodeco czy publikacje w mediach branżowych. – mówi Anita Leydo, jedna z laureatek poprzedniej edycji – Świetną nagrodą było również szkolenie z zakresu budowania strategii marki osobistej. Dodatkowo zaowocowało to również współpracą ambasadorską z Woodeco. – dodaje.

Czym wyróżnia się Wnętrze Roku Woodeco?

Przede wszystkim otwartością na różnych twórców, zarówno doświadczonych architektów, jak i młodych projektantów oraz studentów. Projekty można zgłaszać w różnych kategoriach, a pula nagród w czwartej edycji to ponad 60 000 zł oraz szeroka promocja w mediach i realna widoczność w branży.

Zgłoszenia do konkursu są przyjmowane do 15 marca 2026 roku. Zgłaszany projekt należy przypisać do kategorii głównych: wnętrza prywatne, wnętrza publiczne lub specjalnych – wnętrza z zastosowaniem produktów Deep Matt, HPL IMO oraz płyt ognioodpornych.

Konkurs Wnętrze Roku to coś więcej niż rywalizacja, to społeczność twórców, którzy dzielą pasję do designu, poszukują nowych dróg wyrazu i chcą budować swoje marki w oparciu o autorską wizję. To szansa, by pokazać światu, co naprawdę potraficie, bez kompromisów, bez ograniczeń.

Wszystkie szczegóły i formularze znaleźć można na stronie: www.wnetrzeroku.pl

Lakierownie podłogi nie jest trudne. Potrzeba do tego podstawowej wiedzy i dokładności. Warto wybrać produkt jakościowy i szybkoschnący, co usprawni proces i zapewni trwałość efektu. Trafionym wyborem będzie ekologiczny Lakier Drewnochron Parkiet Express, o nowoczesnej formule, który jest łatwy w aplikacji i ma nieinwazyjny zapach. Szybko wysycha, dzięki czemu całość prac można zamknąć w ciągu 2 dni. Lakier tworzy twardą powłokę odporną na ścieranie, plamy, działanie wody i środki myjące, a jednocześnie pięknie podkreśla usłojenie drewna.

Przed lakierowaniem podłogi należy zdemontować listwy i polakierować je oddzielnie w pierwszej kolejności, a ściany na styku z deskami zabezpieczyć taśmą malarską. Drewno przed aplikacją lakieru powinno być idealnie czyste, suche i gładkie. W razie potrzeby należy przeprowadzić cyklinowanie. Jeśli nie jest ono konieczne, podłogę należy przeszlifować papierem ściernym o gradacji 100-120, a obecne stare powłoki zetrzeć do surowego drewna. Po takich zabiegach powierzchnię należy dokładnie odkurzyć i umyć, by nie pozostał na niej pył.

Po dokładnym wymieszaniu lakieru najpierw za pomocą pędzla wykonuje się odcięcia w narożach, a potem wałkiem z krótkim włosiem (do 8 mm) na przedłużce lakieruje się zasadniczą część podłogi. Należy tak zaplanować prace, by podczas aplikacji przemieszczać się w kierunku wyjścia i móc regularnie mieszać lakier.

Lakier nakłada się w kilku warstwach, zależnie od instrukcji producenta. W przypadku preparatu Drewnochron Parkiet Express aplikuje się ich trzy, każdą w odstępie 4-8 godzin zależnie od temperatury i wilgotności powietrza w pomieszczeniu. Najlepsze efekty osiąga się, gdy temperatura wynosi 15-25 stopni Celsjusza, a wilgotność 40-65 proc.

W toku prac należy pamiętać o delikatnym zmatowieniu podłogi papierem o gradacji 150-180 przed każdą kolejną warstwą. Po każdym takim zabiegu malowaną powierzchnię należy odkurzyć i umyć. Po zakończeniu lakierowania podłoga zyskuje pełną twardość i odporność po ok. 3-4 dniach.

Wyeksponowany lakierem naturalny rysunek drewna sprawia, że podłoga może być nie tylko tłem, ale też kluczowym elementem wystroju minimalistycznego wnętrza. Ciepły odcień parkietu pokrytego Lakierem Drewnochron Parkiet Express harmonizuje z białymi ścianami i sufitami. Przestronne wnętrze nawet przy oszczędnych dekoracjach nie wydaje się puste. Ozdobna jodła wprowadza ton przytulnej elegancji, wdzięcznie komponując się z nowoczesnym umeblowaniem i dyskretnym oświetleniem.

Więcej o lakierowaniu parkietu można znaleźć na stronie https://drewnochron.pl/jak-lakierowac-parkiety-i-podlogi-drewniane-poradnik-krok-po-kroku 

Dzięki zastosowaniu kleju całkowicie pozbawionego formaldehydu, sklejka Paged FreePly wyznacza nowy standard w kategorii naturalnych materiałów do wnętrz. Jest przyjazna dla użytkowników, środowiska i idealnie wpisuje się w ideę zrównoważonego rozwoju.

Sklejka Paged FreePly cechuje się jasną, estetyczną spoiną, co sprawia, że jej krawędzie prezentują się wyjątkowo elegancko – nawet w projektach, gdzie są celowo eksponowane. To materiał, który równie dobrze sprawdza się w meblach o lekkiej konstrukcji, jak i w zabudowach ściennych czy elementach dekoracyjnych. Dostępna już od grubości 4 mm, pozwala tworzyć precyzyjne, lekkie i wizualnie dopracowane formy.

Dla tych, którzy cenią naturalne wykończenie drewna, Paged wprowadza także Paged FreePly Nature – który, obok właściwości FreePly jest pokryty naturalną okleiną, dzięki czemu jeszcze lepiej łączy ciepło i autentyczność drewna z technologią niskoemisyjnego klejenia. PAGED Plywood oferuje aż 11 gatunków oklein naturalnych w standardzie.

– „Paged FreePly to odpowiedź na oczekiwania klientów, którzy szukają materiału zdrowego, trwałego i jednocześnie pięknego. W Paged LabTech opracowaliśmy technologię, która łączy wysoką odporność i stabilność sklejki z całkowitym wyeliminowaniem formaldehydu z procesu klejenia. To rozwiązanie przyszłościowe, pozwalające projektować wnętrza bez kompromisów między estetyką, jakością i bezpieczeństwem” – mówi Radosław Krawcewicz, Kierownik ds. klejenia i uszlachetniania drewna, z Centrum Badawczo-Rozwojowego Paged LabTech.

– „Paged FreePly jest produktem o podwyższonej odporności na wilgoć (klasa sklejenia 2), co pozwala na jego szerokie zastosowanie – od mebli kuchennych i dziecięcych, po zabudowy biurowe, opakowania, wyposażenie kamperów, a także stoiska targowe czy elementy aranżacji przestrzeni publicznych, mieszkań i domów” – dodaje Maria Perkowska, Global Product Development Manager w Paged Plywood.

Dzięki niskiemu śladowi węglowemu, certyfikowanym surowcom pochodzącym z odpowiedzialnych źródeł FSC® lub PEFC, oraz możliwości dalszej obróbki mechanicznej oraz laserowej, Paged FreePly to materiał przyszłości: trwały, lekki i w pełni zgodny z zasadami ekologicznego projektowania.

Innowacyjna, bezformaldehydowa technologia została opracowana dla 2 wyrobów:

• Paged FreePly – sklejka liściasta, surowa
• Paged FreePly Nature – sklejka liściasta wykończona okleiną naturalną

Gatunki oklein naturalnych do wyboru:

Dodatkowe informacje o produktach w tym DoP i Karta Techniczna tutaj:

https://pagedplywood.com/produkty/paged-freeply/

https://pagedplywood.com/produkty/paged-freeply-nature/

O PAGED Plywood S.A.:

Założony ponad 90 lat temu PAGED Plywood S.A. jest obecnie jednym z największych producentów sklejki w Unii Europejskiej. Zatrudnia około 1700 osób i posiada łącznie pięć zakładów produkcyjnych w Polsce i Estonii. Oferuje innowacyjne rozwiązania i produkty, które znajdują zastosowanie w wielu branżach, takich jak: projektowanie wnętrz i wyposażenie wnętrz, budownictwo, transport i opakowania na ponad 40 rynkach na całym świecie. Od 2019 roku Paged rozwija i wdraża innowacje technologiczne i produktowe w oparciu o unikalne kompetencje własnego centrum badawczo-rozwojowego Paged LabTech. PAGED Plywood S.A. to część Grupy Thumos, prywatnego, polskiego konsorcjum przemysłowo-inwestycyjnego.

www.pagedplywood.com 

Organizacje reprezentujące kluczowe sektory polskiego przemysłu drzewnego – Stowarzyszenie Producentów Płyt Drewnopochodnych w Polsce, Stowarzyszenie Papierników Polskich oraz Ogólnopolska Izba Gospodarcza Producentów Mebli – wystosowały 20 listopada wspólny list do Premiera Donalda Tuska, wyrażając głębokie zaniepokojenie i sprzeciw wobec procedury tzw. „społecznego wyznaczania starolasów”, uruchomionej przez Ministerstwo Klimatu i Środowiska.

Sygnatariusze – działający w ramach Koalicji na Rzecz Polskiego Drewna, która reprezentuje przemysły odpowiadające łącznie za ok. 5% polskiego PKB i zatrudniające setki tysięcy pracowników – apelują o natychmiastowe wstrzymanie procesu do czasu opracowania standardów zgodnych z prawem, wiedzą naukową oraz wytycznymi Komisji Europejskiej.

Brak definicji, kryteriów i profesjonalnej weryfikacji

Organizacje wskazują, że obecna procedura opiera się wyłącznie na internetowym formularzu i kilku amatorskich zdjęciach, które może przesłać dowolna osoba – bez wymogu wiedzy fachowej czy oceny eksperckiej. W piśmie do Premiera podkreślono, że proces całkowicie pomija:

• weryfikację zgodności zgłoszeń z definicją starolasów Komisji Europejskiej,
• badania terenowe i analizę historii użytkowania lasu,
• udział specjalistów z zakresu leśnictwa, ekologii lasu czy gospodarki przestrzennej.

W efekcie – jak ostrzegają organizacje – zgłaszane mogą być obszary, które nie spełniają naukowych kryteriów starolasów, ponieważ większość lasów w Polsce to lasy gospodarcze, gdzie działalność człowieka w oczywisty sposób kształtowała strukturę drzewostanów.

Ryzyko dla gospodarki i bezpieczeństwa surowcowego państwa

Zdaniem branży wdrożona procedura rodzi poważne ryzyko niegospodarnego zarządzania majątkiem publicznym. Chaotyczne zgłoszenia – bez merytorycznej selekcji i analizy skutków – mogą prowadzić do:

• nieuzasadnionego wyłączania obszarów z użytkowania,
• pogłębienia deficytu surowca drzewnego,
• dalszego wzrostu cen drewna,
• destabilizacji rynku oraz utraty miejsc pracy w powiązanych branżach.

Branża zwraca uwagę, że przy jednoczesnym planie objęcia ochroną 1% lasów w 2026 r. i 2% w 2027 r., skala negatywnych skutków może być ogromna, jeśli procedura nadal będzie oparta na zgłoszeniach społecznych bez nadzoru ekspertów.

Pominięcie wiedzy specjalistycznej i obowiązujących procedur

Sygnatariusze listu alarmują, że zgłoszenia obejmują również obszary zupełnie niekwalifikujące się do statusu starolasów – młodniki, lasy gospodarcze, a nawet tereny po zniszczeniach huraganowych. Brak systemu eksperckiej oceny sprawia, że proces ten może stworzyć równoległy, pozaprawny obieg decyzyjny, omijający obowiązujące procedury planistyczne i konsultacyjne.

W liście podkreślono także, że w dobie dynamicznych zmian klimatycznych obszary mające zostać objęte ochroną powinny spełniać precyzyjne, naukowe kryteria zdrowotności i zgodności siedliskowej – których oceny nie da się dokonać na podstawie zdjęcia przesłanego przez anonimowego internautę.

Pominięte kwestie bezpieczeństwa – ryzyko pożarowe

Jednym z najbardziej alarmujących zastrzeżeń jest całkowite pominięcie w procedurze oceny zwiększonego ryzyka pożarowego. Stare drzewostany zawierają większą ilość martwej biomasy i specyficzne struktury, które mogą sprzyjać rozprzestrzenianiu się ognia.

W piśmie zaznaczono jednoznacznie: „Ochrona przyrody nie może odbywać się kosztem bezpieczeństwa publicznego.” Branża oczekuje, że ocena zagrożenia pożarowego stanie się elementem obligatoryjnym w procesie wyznaczania starolasów.

Postulat: wstrzymać procedurę i opracować profesjonalne standardy

Koalicja apeluje do Prezesa Rady Ministrów o:

• zawieszenie obecnej procedury wyznaczania starolasów,
• zobowiązanie Ministerstwa Klimatu i Środowiska do stworzenia transparentnych,
  eksperckich, opartych na dowodach naukowych kryteriów,
• zapewnienie, aby proces był zgodny z prawem, wytycznymi KE i zasadami zrównoważonej gospodarki leśnej,
• przywrócenie całemu przedsięwzięciu rangi i wiarygodności, której wymaga ochrona zasobów przyrodniczych państwa.

Organizacje zwracają również uwagę na wątpliwości dotyczące gospodarności i efektywności wydatkowania środków publicznych, a także ryzyka wprowadzania społeczeństwa w błąd poprzez uproszczone, nieprofesjonalne zaangażowanie obywateli w procesy decyzyjne.

Sygnatariusze listu

List podpisali przedstawiciele Koalicji na Rzecz Polskiego Drewna:

Jędrzej Kasprzak, Prezydent Stowarzyszenia Producentów Płyt Drewnopochodnych w Polsce

Jerzy Majewski, Pełnomocnik Stowarzyszenia Papierników Polskich

Jan Szynaka, Prezes Ogólnopolskiej Izby Gospodarczej Producentów Mebli

***

Informacje o Koalicji na Rzecz Polskiego Drewna

Koalicja na Rzecz Polskiego Drewna to inicjatywa stowarzyszeń i firm reprezentujących przemysł: meblarski, płytowy, papierniczy i tartaczny. Promujemy drewno jako materiał najbardziej przyjazny człowiekowi, naturalny, odnawialny, podlegający recyklingowi. Przeciwdziałamy spalaniu drewna przez energetykę zawodową. Dążymy do wprowadzenia klasyfikacji odpadów drzewnych.

Koalicja na Rzecz Polskiego Drewna w liczbach:

– ok. 5% polskiego PKB (cały przemysł drzewny ok. 6% polskiego PKB),

– ok. 350 000 osób bezpośrednio zatrudnionych w firmach (cały przemysł drzewny ok. 450 000 osób zatrudnionych
w firmach),

– 2 eksporter i 6 producent mebli na świecie,

– 2 miejsce w Europie i 7 miejsce na świecie pod względem produkcji płyt drewnopochodnych,

– 7 producent i 8 eksporter Europie w branży papierniczej,

– 1 eksporter w Europie w zakresie podłóg,

– 2 miejsce w Europie w zakresie eksportu jako branża drzewna ogółem,

– zakupy drewna w lasach państwowych przez podmioty reprezentowane przez Koalicję na Rzecz Polskiego Drewna – ok. 12 mln m3.

Bruksela, 20 listopada 2025 r. – Konsorcjum Greenwood z zadowoleniem przyjmuje rozporządzenie Komisji Europejskiej, które nakłada ostateczne cła antydumpingowe w wysokości 86,8% na importowaną z Chin sklejkę liściastą – obowiązujące od jutra, 21 listopada 2025 (link do Regulacji UE tutaj.)

Wszystkie dostawy chińskiej sklejki liściastej wchodzące na rynek UE zostaną objęte cłem 86,8%, z wyjątkiem jednego współpracującego eksportera, wobec którego zastosowano niższą stawkę 43,2%. Co istotne, ostateczne cła są znacznie wyższe niż tymczasowe środki nałożone wcześniej w tym roku – co odzwierciedla dokładniejszą ocenę skali dumpingu stosowanego przez chińskich producentów, który wyrządził szkodę unijnym firmom. Branża europejska uważa tę decyzję za konieczną korektę, przywracającą uczciwą konkurencję z Chinami – największym na świecie dostawcą sklejki liściastej.

Charakterystycznym elementem tej sprawy była wczesna i celowa zmiana klasyfikacji produktów przez chińskich eksporterów, polegająca na przekształcaniu sklejki liściastej w „sklejkę iglastą” poprzez dodanie niezwykle cienkiej i powierzchownej warstwy forniru – w niektórych przypadkach możliwej do zdrapania – wyłącznie w celu uzyskania innego kodu celnego i uniknięcia unijnych ceł antydumpingowych. Komisja zauważyła ten proceder już na etapie środków tymczasowych latem tego roku i zarządziła specjalny monitoring takiego importu – torując drogę do szybszego egzekwowania przepisów.

Te wydarzenia nastąpiły po nietypowym specjalnym ostrzeżeniu Komisji z marca 2025 r., dotyczącym ryzyka obchodzenia sankcji wobec rosyjskiego i białoruskiego drewna brzozowego – zakazanego w UE, ale sprowadzanego przez Chiny z fałszywą dokumentacją. Podobne obawy pojawiły się również poza UE – kilku czołowych operatorów rynku w Wielkiej Brytanii zgłosiło gwałtowny wzrost podejrzanych importów sklejki brzozowej z krajów trzecich, potencjalnie zawierających surowiec pochodzenia rosyjskiego objęty brytyjskimi sankcjami.

Rzecznik Konsorcjum Greenwood skomentował nowe rozporządzenie:

„Działanie Komisji pokazuje, że Bruksela potrafi reagować szybko – nawet na kilka tygodni przed wyznaczonym terminem – gdy Chiny zniekształcają rynek. Ostateczne kalkulacje Komisji ujawniły jeszcze wyższy poziom dumpingu, potwierdzając to, przed czym od dawna ostrzegali europejscy producenci.”

„Ale Chiny już próbują obchodzić przepisy. Eksporterzy maskują sklejkę liściastą jako 'iglasta’, dodając ultracienką warstwę ozdobną, by oszukać organy celne. To ten sam produkt, sprzedawany tym samym klientom, używany do tych samych celów – tylko inaczej oznaczony, by uniknąć ceł.”

„Import tej fałszywej sklejki iglastej gwałtownie rośnie i osiągnął już poziomy miesięczne, jakie wcześniej notowano dla sklejki liściastej. Wszystko wskazuje na to, że eksporterzy przygotowują się do reeksportu przez kraje, których nie objęto taryfami – jak Wietnam. Europa musi zachować czujność wobec wszelkich prób obchodzenia przepisów.”

O Konsorcjum Greenwood:

Założone w 2023 roku jako doraźne konsorcjum przez wiodących producentów sklejki liściastej z Unii Europejskiej, pochodzących z Bułgarii, Czech, Finlandii, Francji, Węgier, Łotwy, Włoch, Polski i Hiszpanii, Greenwood wykorzystuje narzędzia polityki handlowej, aby realizować swoje zobowiązanie do wspierania uczciwej konkurencji i zrównoważonego rozwoju w europejskim sektorze sklejki liściastej.

(1) Cło dla Pizhou wzrosło z 25,1% (cła tymczasowe) do 43,2%,

(2)Cło dla pozostałych chińskich producentów podniesiono z 62,4%  (cła tymczasowe) do 86,8% – czyli do niemal 90%.

Decyzja ta jest bezprecedensowa pod względem skali i potwierdza argumenty przedstawiane przez konsorcjum Greenwood, które konsekwentnie apelowało o wzmocnienie ochrony europejskiego rynku. Cła wejdą formalnie w życie 7 grudnia 2025 r., po zakończeniu konsultacji i głosowaniu państw członkowskich UE.

Jednocześnie Konsorcjum Greenwood jest świadome prób omijania sankcji poprzez fikcyjne modyfikacje chińskich produktów i ich klasyfikację jako sklejki iglastej. Zgodnie z wcześniejszą decyzją Komisji Europejskiej, w dalszym ciągu import tego typu produktów objętych nowym kodem taryfy celnej TARIC, jest rejestrowany na granicach UE. W związku z tym konsorcjum zapowiada, że będzie aktywnie przeciwdziałać tego typu praktykom, aby środki antydumpingowe pozostały skuteczne.

Jarosław Michniuk, Wiceprzewodniczący Rady Nadzorczej PAGED Plywood, tak skomentował decyzje Komisji Europejskiej: „Decyzja Komisji Europejskiej o podwyższeniu ceł antydumpingowych na chińską sklejkę liściastą do niemal 90% to przełomowy krok w walce o uczciwy rynek w Europie. Od lat wskazujemy, że skala dumpingu ze strony chińskich producentów zagraża zarówno europejskim przedsiębiorstwom, jak i miejscom pracy w naszej branży. Z satysfakcją przyjmujemy więc potwierdzenie i wzmocnienie ochrony rynku przed nieuczciwym importem. Jednocześnie mamy świadomość prób obchodzenia sankcji poprzez fałszywą klasyfikację produktów i jako konsorcjum będziemy zdecydowanie przeciwdziałać takim praktykom.”

Paged na YouTube: https://www.youtube.com/channel/UCyK3RLmZv1dTicvjpPhbH0Q 

Paged na LinkedIn: https://www.linkedin.com/company/pagedplywood/

Paged na FB: https://www.facebook.com/pagedplywood/

Paged na Instagramie: https://www.linkedin.com/company/pagedplywood/

O PAGED Plywood S.A.:

Założony ponad 90 lat temu PAGED Plywood S.A. jest obecnie jednym z największych producentów sklejki w Unii Europejskiej. Zatrudnia około 1700 osób i posiada łącznie pięć zakładów produkcyjnych w Polsce i Estonii. Oferuje innowacyjne rozwiązania i produkty, które znajdują zastosowanie w wielu branżach, takich jak: projektowanie wnętrz i wyposażenie wnętrz, budownictwo, transport i opakowania na ponad 40 rynkach na całym świecie. Od 2019 roku Paged rozwija i wdraża innowacje technologiczne i produktowe w oparciu o unikalne kompetencje własnego centrum badawczo-rozwojowego Paged LabTech. PAGED Plywood S.A. to część Grupy Thumos, prywatnego, polskiego konsorcjum przemysłowo-inwestycyjnego.

www.pagedplywood.com 

Główne segmenty produkcji to płyty drewnopochodne (34% udziału w produkcji), wyroby dla budownictwa (24%) oraz wyroby tartaczne (15%). Pozostałe 27% produkcji to opakowania drewniane, elementy dekoracyjne, biomasa, palety i drewno opałowe.

Branża stoi przed silną presją modernizacyjną i koniecznością wprowadzenia nowych rozwiązań technologicznych, aby sprostać zarówno ograniczeniom w dostępie do drewna, jak i wymaganiom ekologicznym i oczekiwaniom klientów. Coraz śmielej spogląda również na nowe rozwiązania – jednym z nich może być drzewo tlenowe – paulownia. Jest ono ciągle egzotyczne w naszej strefie klimatycznej i wzbudza liczne kontrowersje, lecz szybko rośnie i wykorzystywane jest na świecie.

– Dziś bez nowoczesnych technologii trudno mówić o utrzymaniu się na konkurencyjnym rynku. Bez inwestycji trudno też mówić o rozwoju. A bez rozwoju polskie przedsiębiorstwa nie przetrwają. Wystarczy jednak spojrzeć na branże poligraficzną czy papierniczą, żeby przekonać się, że warto inwestować. A dobrze przygotowana strategia rozwoju przynosi dobre i oczekiwane efekty finansowe – zauważa Beata Olszewska, dyrektor Centrum Obsługi Przedsiębiorców Agencji Rozwoju Przemysłu S.A. w Białymstoku, która na co dzień współpracuje z klientami z tego sektora. – Dlatego warto stawiać na automatyczne linie do obróbki oraz inteligentne systemy do zarządzania produkcją. Nie da się uciec przed cyfrową transformacją. W Agencji Rozwoju Przemysłu (ARP S.A.) mamy nowoczesne instrumenty finansowe, kompetencje i doświadczenie w elastycznym reagowaniu na potrzeby przedsiębiorstw z różnych sektorów gospodarki, także z branży związanej z pozyskaniem i przetwórstwem drewna – wyjaśnia dyrektor Olszewska.

Jak podkreśla „Kurier Drzewny”, II kwartał 2025 r. wyraźnie uwidocznił różnice pomiędzy zakładami wdrażającymi cyfrowe zarządzanie a tymi, które nadal opierają się na tradycyjnych metodach. Dostęp do danych w czasie rzeczywistym, automatyczne raportowanie, optymalizacja zużycia materiałów i monitorowanie jakości – to nie wizja przyszłości, lecz funkcjonalności wykorzystywane przez liderów rynku. Firmy, które przeszły cyfrową transformację, lepiej planują, szybciej reagują na zmiany, skuteczniej redukują straty. To one wyznaczają dziś standardy.

– Żeby sprostać wyzwaniom, przedsiębiorcy, niezależnie od skali działalności, zawsze poszukują finansowania inwestycji dopasowanego do ich oczekiwań i możliwości. Agencja Rozwoju Przemysłu oferuje pakiet elastycznych rozwiązań pożyczkowych i leasingu, które można wykorzystać w rozwoju prowadzonej działalności – zdecydowanie zapewnia Beata Olszewska.

Agencja Rozwoju Przemysłu SA od ponad 30 lat wspiera rozwój polskich firm i transformację krajowej gospodarki. Zapewnia finansowanie dopasowane do potrzeb firm z sektora – od inwestycji w nowe obiekty i modernizację parku maszynowego po finansowanie kapitału obrotowego. Przykładem są pożyczki inwestycyjne z gwarancją InvestEU. Gwarancja może zabezpieczać aż do 80% wartości finansowania. Z rozwiązań ARP S.A. korzystają zarówno firmy z sektora MŚP, jak i duże przedsiębiorstwa.

– Wyróżnia nas także sposób działania, który różni się od tego, z czym przedsiębiorcy mogą spotkać się na rynku bankowym. W Agencji Rozwoju Przemysłu doskonale rozumiemy, jak ważne jest elastyczne podejście oraz dopasowanie parametrów finansowania do sytuacji konkretnej firmy, etapu jej rozwoju, sektora i modelu biznesowego, dlatego do każdego projektu podchodzimy indywidualnie. Rozumiemy to, ponieważ sami prowadzimy i zarządzamy kilkudziesięcioma spółkami z różnych branż w całym kraju. Jesteśmy przekonani, że potrafimy skutecznie odpowiedzieć na realne potrzeby branży drzewnej – podsumowuje Beata Olszewska z ARP S.A.

Przypomnijmy, że co roku z Lasów Państwowych w Polsce pozyskuje się ok. 40 mln metrów sześciennych drewna, co odpowiada mniej więcej 32 mln ton surowca, który trafia głównie do krajowego przemysłu drzewnego, meblarskiego i budowlanego.

Na najbliższym Ogólnopolskim Kongresie Meblarskim będą poruszane problemy branży drzewnej i meblarskiej.  Jakie z nich wymagają Pana zdaniem najpilniejszej uwagi?

Jest bardzo wiele spraw wymagających poprawy. Według mnie najważniejszą jest jednak zapewnienie surowca – drewna do produkcji. Obecne działania Ministerstwa Klimatu i Środowiska zmierzają ku ograniczeniu pozyskania drewna w Lasach Państwowych. Naukowcy alarmują, że w celu przeciwdziałania postępującym w szybkim tempie zmianom klimatycznym, powodującym zamieranie lasów, należy podjąć działania polegające m.in. na odmłodzeniu naszych lasów – co wiąże się z koniecznością intensyfikacji pozyskania drewna. To zupełnie nie jest brane pod uwagę przez władze. Ponadto drewno jest jedynym dostępnym materiałem rzeczywiście odnawialnym. Akumulującym CO2, biodegradowalnym, podlegającym recyklingowi, mającym kilkadziesiąt tysięcy zastosowań. Drewno jest materiałem przyszłości i aby chronić środowisko, klimat należy promować jego wykorzystanie.

Jak brak odpowiednich działań na rzecz rozwiązania tych kwestii może wpłynąć na przyszłość firm?

Polskie firmy drzewne, w związku z wysokimi kosztami produkcji, już tracą konkurencyjność w stosunku do firm zagranicznych. Ograniczony dostęp do surowca oznacza wzrost cen drewna i dalszą utratę rynku. W konsekwencji ograniczenie zatrudnienia, mniejsze wpływy do budżetu.  

Dlaczego warto wziąć udział w tegorocznym Kongresie i w dyskusji na temat przyszłości branży?

Spotkanie szerokiego grona specjalistów, jakim jest Kongres, pozwala na wymianę doświadczeń, pomysłów. Mam nadzieję, że przyczyni się też do zebrania odpowiednich argumentów, aby przekonać władze, a także społeczeństwo do naszych racji i zainspiruje nas do podjęcia nowych działań.

 X Ogólnopolski Kongres Meblarski  odbędzie się 10 września, podczas Targów DREMA w Poznaniu. Temat przewodni wydarzenia to „Nowa era meblarska – między gospodarką a ekologią”. Udział w nim jest bezpłatny, ale wymagana jest wcześniejsza rejestracja. Mimo, że zgłoszenia są przyjmowane do 5 września, to warto się pośpieszyć, ponieważ liczba miejsc jest limitowana. Zgłoszenia udziału należy przesyłać na poniższe adresy: 

Organizatorem Ogólnopolskiego Kongresu Meblarskiego jest Ogólnopolska Izba Gospodarcza Producentów Mebli, a jego współorganizatorami są Targi DREMA, Międzynarodowe Targi Poznańskie i PROMEDIA Jerzy Osika. Partnerami Strategicznymi tegorocznej edycji są Lectra i Enspirion.

Termin: 10 września 2025 r., rozpoczęcie godz. 10:00

Miejsce: Międzynarodowe Targi Poznańskie Ul. Głogowska 14, Poznań, Pawilon 10

Kolekcja Mood Stories 2025-2028 od Woodeco jest podzielona na 10 nastrojów, które pomogą nam urządzić wnętrze w wymarzonym klimacie i stylu. Kolekcja jest niezwykle intuicyjna, przygotowane przez Woodeco sety dekorów możemy potraktować jako gotowe do wykorzystania zestawienia lub jako punkt wyjścia do aranżacji wnętrza według własnych upodobań. Nastrój Elegant Slim jest odpowiedzią na rosnące zainteresowanie dojrzałą Skandynawią – kierunkiem, w którym prostota idzie w parze z wyrafinowanymi detalami. To wnętrza dla osób, które odchodzą od przepychu glamour na rzecz subtelnej, świadomej elegancji.

Minimalizm z charakterem

W nastroju Elegant Slim znajdziemy cztery gotowe sety dekorów. W Secie 1 postarzany Dąb Millenium PD3117 łączy się z marmurem Botticino PK9054 i metaliczną miedzią Inox PF8032. Dzięki tym dekorom stworzymy wnętrze, w którym luksus będzie harmonijnie współgrał ze spokojem form i barw. Set 2 to z kolei hołd dla kosmopolitycznego szyku, propozycja dekorów to: Orzech Royal PD5015, Inox Beż PF8030 i Terazzo Umbra PK9051, które wprowadzają do przestrzeni ciepło i naturalny urok. Set 3 łączy industrialne akcenty z przytulnością. Dekory tj. Terazzo Grigio PK9028 i Kakao PU1515 świetnie komponują się z Orzechem Royal PD5015, tworząc miejską, komfortową przestrzeń. Ostatnia propozycja, Set 4 stawia na beże, brązy i złote akcenty skorodowanej stali, które równoważy szlachetny Dąb Baltic Szary PD3119, dekor pokazujący dzikie, autentyczne oblicze dębu.

Komfort projektowania dla profesjonalistów

Jak podkreślają architekci współpracujący z Woodeco, kolekcja Mood Stories 2025-2028 zapewnia dużą wygodę projektowania. Została stworzona tak, by maksymalnie ułatwić proces projektowy. Wszystkie dekory dostępne są na różnych nośnikach, od płyt laminowanych po blaty kuchenne, laminaty HPL i ścianki przyblatowe. Dzięki komplementarności wzorniczej architekci i inwestorzy zyskują pewność spójnego efektu w całym wnętrzu.

Nastrój Elegant Slim to idealne rozwiązanie dla tych, którzy chcą stworzyć przestrzeń elegancką, ale jednocześnie wygodną w codziennym użytkowaniu. To styl, który nie ulega chwilowym modom, ponieważ dzięki naturalnym materiałom, szlachetnej kolorystyce i precyzyjnie dobranym detalom, wnętrze zachowa swój urok przez lata.

Poznaj całą kolekcją Mood Stories 2025-2028: https://www.woodeco.eu/collections

Woodeco sp. z o.o.

Woodeco jest uznanym producentem szerokiej gamy płyt drewnopochodnych, a zakłady należące do spółki dostarczają swoje produkty nieprzerwanie od 1977 roku, będąc jednym z fundamentów rozwoju i sukcesów polskiego przemysłu meblarskiego. Siedziba firmy mieści się we Wrocławiu, a trzy zakłady produkcyjne – 2 w Grajewie i 1 w Wieruszowie – zatrudniają około 1100 pracowników. Woodeco jest dostawcą rozwiązań w oparciu o materiały drewnopochodne dla przemysłu meblarskiego, branży budowlanej i wykończenia wnętrz. Firma oferuje kompleksową obsługę firm meblowych, zakładów stolarskich, architektów i projektantów oraz firm branży budowlanej. Na polskim rynku produkty firmy są dostępne m.in. w sieci Woodeco Partner, w wybranych sieciach DIY czy w punktach dystrybucji materiałów budowlanych. W ofercie firmy znajduje się szeroka gama produktów zgodnych z najnowszymi trendami w zakresie projektowania, budowy, wykończenia i wyposażenia zarówno obiektów prywatnych, jak i obiektów użyteczności publicznej.

Grupa Kaczmarek

Bogdan i Elżbieta Kaczmarkowie są prywatnymi inwestorami i właścicielami m.in. zakładów produkujących wysokiej jakości meble i materace w Europie Środkowowschodniej. Grupa zatrudnia ponad 5000 wykwalifikowanych pracowników, dysponuje parkiem maszynowym i magazynowym o powierzchni 500 000 m2, a jej roczne obroty przekraczają 700 mln euro.

Grupa przemysłowa Państwa Kaczmarek wdraża filozofię najwyższej jakości na każdym etapie produkcji, co stanowi istotny element strategii rozwoju. Działając od ponad 20 lat w branży meblarskiej, obiciowej i tekstylnej, Grupa Państwa Kaczmarek współpracowała z licznymi dostawcami i klientami na terenie całej Europy. W roku 2009 Grupa podjęła ekspansję na teren USA, gdzie założyła spółkę zależną, EBI LCC. Od roku 2010 rodzina Kaczmarków inwestuje na rynku nieruchomości komercyjnych oraz w inne aktywa finansowe.

Innova Capital

Innova Capital jest niezależnym doradcą private equity działającym w Polsce i inwestującym w wykupy większościowe średniej wielkości spółek prowadzących działalność w Europie Środkowo-Wschodniej. Od momentu założenia w 1994 roku, Innova Capital zainwestowała 1,4 miliarda euro w prawie 70 spółek zlokalizowanych w 10 krajach regionu. Innova została uznana przez Polskie Stowarzyszenie Inwestorów Kapitałowych (PSIK) za Firmę Zarządzającą Roku 2023.

Co piąty hektar lasu w Polsce należy do indywidualnych właścicieli. Szacunki mówią, że rodzin, które odziedziczyły niewielkie powierzchnie leśne jako składowe dawnych gospodarstw rolnych jest nawet trzy miliony. Ogłoszenia leśne BDL mają im pomóc skontaktować się z profesjonalistami, którzy wykonują usługi leśne, są zainteresowani zakupem surowca drzewnego bądź całych lasów.

Dlaczego portal?

Zmiany społeczne i zmiany stylu życia powodują, że właściciele, nawet jeśli mieszkają w niedalekiej odległości od swojej leśnej schedy, nie korzystają z niej w dawny, tradycyjny sposób. Nie ogrzewają drewnem domu, nie wykorzystują drewna do budowy i napraw w obejściu, nie konstruują z niego sprzętów gospodarskich.

Samodzielne zagospodarowanie lasu wymaga takich środków transportu, narzędzi i umiejętności, których znaczna część Polek i Polaków nie posiada. Tym bardziej od kilku pokoleń mieszkając w miastach.

Powstanie portalu Ogłoszenia leśne BDL wyniknęło z potrzeby skontaktowania takich osób z przedstawicielami profesjonalnego sektora leśno-drzewnego. Współpraca z profesjonalistami i gospodarowanie własnym lasem może przynieść długofalowe korzyści. Pozostawienie go bez opieki – nierzadko zagraża rozpadem drzewostanu i stratami.

Dlaczego to lepsze rozwiązanie niż istniejące portale ogłoszeniowe?

Sprzedaż drewna i usługi leśne to specyficzne grupa ofert, skierowana do wyspecjalizowanych podmiotów. Zgrupowane w jednym miejscu, mają szansę skoncentrować uwagę nabywców i wykonawców usług.

Podstawowym atutem Ogłoszeń leśnych BDL jest integracja z mapami numerycznymi i danymi Banku Danych o Lasach. Ofertę może zlokalizować bardzo precyzyjnie w terenie. Zainteresowany widzi ją przypisaną do konkretnej działki ewidencyjnej. To kluczowa informacja – drewna i usług leśnych nie sprzedaje się za pośrednictwem firm kurierskich. Lokalizacja, warunki dojazdu, czytelność granic i ukształtowanie powierzchni to warunki, które mogą przesądzać o opłacalności.

W portalu Ogłoszenia leśne BDL lokalizację oferty można łatwo odnaleźć na tle wydzieleń leśnych. To jednolite fragmenty lasu, które powinny zostać opisane w uproszczonym planie urządzenia lasu. W większości wypadków z takiego opisu profesjonalista wyczyta zdecydowanie więcej informacji niż właściciel lasu jest to w stanie umieścić w ogłoszeniu.

Powiązany z systemem BDL Plany uproszczone

Portal Ogłoszenia Leśne BDL jest częściowo powiązany z systemem BDL Plany uproszczone, czyli dedykowanym dla starostw powiatowych rozwiązaniem pomocnym w zarządzaniu lasami prywatnymi.

Nowe przepisy to odpowiedź na zmiany w technologii pozyskiwania i pomiaru drewna, a także na potrzeby rynku drzewnego. Zostały opracowane w oparciu o obserwacje i analizę dotychczasowych zasad, obowiązujących od 2020 roku oraz konsultacje z przedstawicielami branży – zarówno firmami pozyskującymi drewno, jak i odbiorcami surowca.

Warunki techniczne to kluczowy dokument, który określa standardy pomiaru i klasyfikacji drewna. Na ich podstawie planuje się działania gospodarcze, szacuje wartość techniczną drzewostanów, prowadzi ewidencję pozyskanego drewna, rozlicza prace leśne oraz wykorzystuje w pracach związanych ze zwalczaniem szkodnictwa leśnego. Zasady te mają kluczowe znaczenie przy przetargach i sprzedaży surowca drzewnego.

Cele nowelizacji:

1. Optymalne wykorzystanie surowca drzewnego
   Nowelizacja zapisów, które wpływały na ilość drewna użytkowego w sortymentach i klasach jakości odpowiadającej wartości technicznej surowca.
   Efekt: większe wykorzystanie drewna o większych wymiarach, które poszukiwane jest przez przemysł.

1. Rzetelna ewidencja drewna stosowego
   Likwidacja mechanizmów komplikujących pomiar drewna stosowego.
   Efekt: dokładny i jednorazowy pomiar bez konieczności stosowania dodatkowych procedur.
2. Dostosowanie do nowoczesnych technologii
   Uwzględnienie zmian w technikach pozyskania i pomiaru drewna, m.in.:
   • fotooptyczne systemy pomiarowe,
   • zmiany w długościach sortymentów,

o    uzupełnienie oferty sortymentów WB1 i S1 o drewno stosowe.

Efekt: usprawnienie pracy służb terenowych oraz firm leśnych, a także poprawa ochrony lasu (mniej uszkodzeń drzew i gleby).

Znowelizowane dokumenty są już dostępne w Portalu Leśno-Drzewnym:
https://drewno.lasy.gov.pl/normy-i-warunki-techniczne

Wyróżnienie dla PAGED to docenienie konsekwentnie realizowanej strategii inwestycji w badania, rozwój i zrównoważoną produkcję – realizowanej m.in. przez własne centrum B+R Paged LabTech oraz wdrażanie przełomowych produktów, takich jak RockPly® czy GreenPly, który niedawno otrzymał certyfikat NAF (bez dodatku formaldehydu) od Kalifornijskiej Rady ds. Zasobów Powietrza tzw. CARB.

„Polska Nagroda Inteligentnego Rozwoju to zasługa całego zespołu Paged – inżynierów, technologów, handlowców i wszystkich pracowników. Innowacje nie powstają w próżni – rodzą się z realnych potrzeb klientów i z odpowiedzialności za środowisko. To ogromna satysfakcja, że nasze działania są widoczne i doceniane” – mówi Marek Janke, Prezes Zarządu PAGED Plywood S.A.

Podczas Forum Ewelina Depczyńska, Dyrektorka R&D oraz CEO Paged LabTech, zaprezentowała referat pt.: „Paged RockPly® – przełomowe połączenie natury i technologii. Jak najnowsze osiągnięcia nauki rozwijają biznes”, w ramach panelu „Przemysł 5.0 – ekologia, człowiek, odporność na kryzys”. RockPly® to dwukrotnie bardziej wytrzymała niż dotychczas stosowana sklejka brzozowa do zastosowań na podłogi naczep do tirów, w podestach scenicznych czy budownictwie.

„To wyjątkowe wyróżnienie jest dla nas potwierdzeniem, że innowacyjność, odpowiedzialny rozwój i inwestowanie w unikalne technologie o globalnym zasięgu, są dostrzegane na rynku polskim. Nagroda motywuje nas do dalszych działań na rzecz zrównoważonego postępu, wspierania badań, wdrażania nowoczesnych technologii i tworzenia rozwiązań, które odpowiadają na realne potrzeby społeczne i gospodarcze.” – dodaje Ewelina Depczyńska.

Zachęcamy do obejrzenia filmu o benefitach sklejki kompozytowej RockPly®. Prezentacja przedstawiana na Forum dostępna jest tutaj:

Paged na LinkedIn: https://www.linkedin.com/company/pagedplywood/

Paged na FB: https://www.facebook.com/pagedplywood/

Paged na Instagramie: https://www.linkedin.com/company/pagedplywood/

O PAGED Plywood S.A.:

Założony ponad 90 lat temu PAGED Plywood S.A. jest obecnie jednym z największych producentów sklejki w Unii Europejskiej. Zatrudnia około 1700 osób i posiada łącznie pięć zakładów produkcyjnych w Polsce i Estonii. Oferuje innowacyjne rozwiązania i produkty, które znajdują zastosowanie w wielu branżach, takich jak: projektowanie wnętrz i wyposażenie wnętrz, budownictwo, transport i opakowania na ponad 40 rynkach na całym świecie. Od 2019 roku Paged rozwija i wdraża innowacje technologiczne i produktowe w oparciu o unikalne kompetencje własnego centrum badawczo-rozwojowego Paged LabTech. PAGED Plywood S.A. to część Grupy Thumos, prywatnego, polskiego konsorcjum przemysłowo-inwestycyjnego.

www.pagedplywood.com 

Decyzja KE to odpowiedź na długotrwałe praktyki dumpingu oraz próby obchodzenia obowiązujących przepisów przez niektórych chińskich eksporterów. Co istotne, po raz pierwszy Komisja wprowadza również mechanizm monitorowania importu produktów zmodyfikowanych – m.in. sklejki liściastej, której zewnętrzne warstwy zostały pokryte cienką warstwą drewna iglastego, by uniknąć niewłaściwej klasyfikacji celnej pozwalającej na unikanie należnych ceł AD.

Nowe zapisy pozwalają tworzyć osobne kody TARIC dla tego typu produktów w ramach kodów CN 4412 10 00 i 4412 39 00, co otwiera drogę do dalszych postępowań antydumpingowych zgodnie z art. 13 Rozporządzenia UE 2016/1036.

Jarosław Michniuk, Wice-Przewodniczący Rady Nadzorczej PAGED Plywood S.A., komentuje:

„Z zadowoleniem przyjmujemy decyzję Komisji Europejskiej. To jasny sygnał, że Europa nie będzie dłużej biernie przyglądać się zjawisku nieuczciwego importu i dumpingu cenowego. Dla producentów takich jak PAGED Plywood to istotna decyzja – pozwala chronić uczciwą konkurencję i wartość dodaną tworzoną przez europejski przemysł drzewny. Mamy również nadzieję,  że aktualnie wprowadzony poziom ceł AD  nie jest ostatecznym i ulegnie zmianie na etapie wprowadzania ceł ostatecznych. Natomiast wprowadzony właśnie  nowy mechanizm monitorowania importu produktów zmodyfikowanych technicznie tylko po aby omijać cła antydumpingowe jest przełomem – pokazuje, że KE nie będzie tolerować stosowanych przez producentów z Chin tego rodzaju nieuczciwych praktyk.”

Link do rozporządzenia: EU Official Journal – Provisional Duties on Chinese Hardwood Plywood (2025): https://eur-lex.europa.eu/legal-content/PL/TXT/PDF/?uri=OJ:L_202501139

W załączeniu komunikat Konsorcjum Greenwood, na którego wniosek Komisja Europejska rozpoczęła postępowanie antydumpingowe przeciwko chińskim producentom sklejki liściastej.

Paged na YouTube: https://www.youtube.com/channel/UCyK3RLmZv1dTicvjpPhbH0Q 

Paged na LinkedIn: https://www.linkedin.com/company/pagedplywood/

Paged na FB: https://www.facebook.com/pagedplywood/

O PAGED Plywood S.A.:

Założony ponad 90 lat temu PAGED Plywood S.A. jest obecnie jednym z największych producentów sklejki w Unii Europejskiej. Zatrudnia około 1700 osób i posiada łącznie pięć zakładów produkcyjnych w Polsce i Estonii. Oferuje innowacyjne rozwiązania i produkty, które znajdują zastosowanie w wielu branżach, takich jak: projektowanie wnętrz i wyposażenie wnętrz, budownictwo, transport i opakowania na ponad 40 rynkach na całym świecie. Od 2019 roku Paged rozwija i wdraża innowacje technologiczne i produktowe w oparciu o unikalne kompetencje własnego centrum badawczo-rozwojowego Paged LabTech. PAGED Plywood S.A. to część Grupy Thumos, prywatnego, polskiego konsorcjum przemysłowo-inwestycyjnego.

www.pagedplywood.com 

Świat aranżacji wnętrz i nowoczesnego meblarstwa nieustannie poszukuje rozwiązań, które pozwalają połączyć unikatowy design, naturalność materiałów oraz nowoczesne technologie obróbki. Na to zapotrzebowanie w doskonały sposób odpowiada najnowsza propozycja Centrum Drewna i Oklein Sp. z o.o. – kolekcja płyt 3DeepWood. To zupełnie nowa generacja płyt fornirowanych, która nie tylko zachwyca głęboką, trójwymiarową strukturą, ale również otwiera zupełnie nowe możliwości w aranżacji nowoczesnych przestrzeni i produkcji wyjątkowych mebli.

3DeepWood – nowa definicja płyty fornirowanej

Płyty 3DeepWood to unikatowe płyty meblowe, które powstają poprzez połączenie naturalnych oklein z innowacyjną technologią strukturyzowania powierzchni. Efektem jest materiał o wyrazistej, głębokiej fakturze, która odwzorowuje naturalną strukturę drewna w trzech wymiarach. Płyty te produkowane są na bazie wysokiej jakości nośników: trójwarstwowej płyty drewnopochodnej, LDF lub MDF, co czyni je wyjątkowo trwałymi i stabilnymi.

To jednak nie wszystko – płyty 3DeepWood wyróżnia również ich duży format, który znacząco poszerza zakres możliwości projektowych i funkcjonalnych. Dzięki temu można je stosować zarówno na większych powierzchniach mebli, jak i w aranżacjach ścian, zabudowach i frontach kuchennych bez potrzeby łączenia wzoru czy tekstury.

Wyjątkowa struktura i różnorodność wariantów

W ofercie 3DeepWood znajdziemy trzy główne warianty wykończenia:

• Old Wood – struktura inspirowana starym, naturalnie postarzałym drewnem; idealna do projektów rustykalnych i loftowych.   

• Vintage Wood – subtelna faktura o charakterze ponadczasowej elegancji, doskonała do wnętrz w stylu klasycznym, retro i glamour.   

• Grooved – wyraźne, rytmiczne frezowania, które doskonale wpisują się w minimalistyczne, nowoczesne przestrzenie.

Każdy z tych wariantów nadaje płycie unikalnego charakteru i sprawia, że stanowi ona nie tylko materiał wykończeniowy, ale prawdziwy element dekoracyjny.

Zastosowanie w meblarstwie – nowy  poziom estetyki 

Płyty 3DeepWood są odpowiedzią na rosnące potrzeby producentów mebli, architektów wnętrz oraz projektantów, którzy szukają oryginalnych, trwałych i pięknych rozwiązań materiałowych. Ich zastosowanie pozwala tworzyć meble o wyjątkowej estetyce i dotykalnej fakturze, która przyciąga wzrok i daje nowe wrażenia użytkownikowi.

Przykładowe zastosowania:

• Nowoczesne fronty kuchenne i łazienkowe – dzięki dużemu formatowi płyty można uzyskać gładkie, jednolite fronty bez podziałów i zakłóceń faktury.
• Ekskluzywne komody, witryny i szafy – naturalna faktura forniru w połączeniu z głęboką strukturą czyni te meble absolutnie wyjątkowymi.

• Panele ścienne i zabudowy RTV – płyty 3DeepWood idealnie sprawdzają się jako elementy wykończeniowe w nowoczesnych salonach, hotelach, gabinetach czy przestrzeniach biurowych.

• Recepcje i zabudowy meblowe w obiektach komercyjnych – elegancka struktura drewna tworzy wrażenie luksusu i profesjonalizmu.

• Ekskluzywne drzwi meblowe i dekoracyjne ścianki działowe – idealne do wnętrz, w których liczy się zarówno estetyka, jak i trwałość.

Duży format – większe możliwości

W odróżnieniu od wielu dostępnych na rynku płyt strukturyzowanych, płyty 3DeepWood produkowane są w pełnym formacie, co oznacza brak ograniczeń wynikających z konieczności łączenia małych elementów. Dzięki temu projektanci zyskują swobodę kreacji nawet na dużych powierzchniach, a producenci mebli mogą znacząco ograniczyć straty materiałowe i zminimalizować ilość łączeń, co przekłada się na wyższą estetykę i efektywność produkcji.

Formatki i obróbka – elastyczność dla klienta

Wychodząc naprzeciw potrzebom rynku, Centrum Drewna i Oklein Sp. z o.o. oferuje nie tylko całe płyty, ale również możliwość zamówienia gotowych formatek 3DeepWood. Klienci mogą zlecić przycięcie płyt na wymiar oraz okleinowanie wzdłużnych krawędzi, co znacznie skraca czas potrzebny do przygotowania elementów meblowych i obniża koszty obróbki.

Dla kogo są płyty 3DeepWood?

Ten nowoczesny materiał dedykowany jest:

• Producentom mebli – szukającym materiału, który wyróżni ich produkty na tle konkurencji,
• Architektom i projektantom wnętrz – potrzebującym narzędzia do kreowania przestrzeni z wyrazistym charakterem,
• Stolarzom i zakładom stolarskim – którzy chcą zaoferować swoim klientom coś więcej niż standardowe płyty laminowane,
• Inwestorom i deweloperom – poszukującym efektownych i trwałych rozwiązań do projektów premium.

Płyty 3DeepWood – więcej niż trend, to rewolucja

Nowa kolekcja 3DeepWood firmy CDO to nie tylko odpowiedź na potrzeby rynku – to zaproszenie do tworzenia wyjątkowych przestrzeni, które łączą w sobie estetykę natury, nowoczesność formy oraz praktyczne zalety materiałów inżynieryjnych. To płyty, które nie udają drewna – one są jego głębią, strukturą i charakterem, przeniesioną na nowy poziom technologiczny.

Zamów i przekonaj się sam

Zachęcamy do kontaktu z naszym działem handlowym oraz odwiedzenia naszej ekspozycji, gdzie można na żywo zobaczyć i dotknąć płyty 3DeepWood. Jesteśmy przekonani, że ich naturalne piękno i unikalna głębia struktury zachwyci nawet najbardziej wymagających klientów.

Centrum Drewna i Oklein Sp. z o.o. – inspirujemy naturalnie.

Skontaktuj się z nami!

MAAG Polska podejmuje szereg działań proekologicznych, aby minimalizować wpływ swojej działalności na środowisko. Firma zainstalowała na dachu zakładu instalację fotowoltaiczną, co pozwala na wykorzystanie energii odnawialnej. Dodatkowo, nowoczesny katalizator zakupiony w 2024 roku skutecznie oczyszcza gazy powstające podczas nakładania farb, lakierów i primera, redukując emisję szkodliwych substancji do atmosfery.

– W trosce o środowisko zrezygnowaliśmy także z ogrzewania budynków gazem, wybierając bardziej ekologiczne rozwiązania. Kluczowym elementem strategii jest również gospodarka obiegu zamkniętego – odpady produkcyjne są ponownie wykorzystywane do wytwarzania innych produktów – mówi Michał Nowrotek, prezes zarządu MAAG Polska.

Alternatywne surowce zamiast PVC

MAAG Polska intensywnie pracuje nad rozszerzeniem swojego asortymentu o rozwiązania wykonane z materiałów alternatywnych do PVC. Celem firmy jest wdrożenie w kolejnej dekadzie nowych surowców, które pozwolą na dalsze ograniczenie wpływu produkcji na środowisko. To działanie wpisuje się w ogólną tendencję przemysłu do poszukiwania ekologicznych zamienników tradycyjnych tworzyw sztucznych.

Badania i rozwój na rzecz zrównoważonego przetwórstwa

Dział badawczo-rozwojowy MAAG Polska skupia się na dwóch kluczowych obszarach. Pierwszym z nich jest wdrożenie obiegu zamkniętego w zakresie surowców, co umożliwia efektywne wykorzystywanie odpadów produkcyjnych.

– Drugim obszarem jest opracowywanie nowych metod wytłaczania z alternatywnych materiałów. Współpracujemy z producentami granulatów nad opracowaniem formuł, które pozwolą na wytwarzanie wysokiej jakości obrzeży meblowych z surowców innych niż PVC – wskazuje wyjaśnia Michał Nowrotek, prezes zarządu MAAG Polska.

Przyszłość branży przetwórstwa tworzyw sztucznych

Eksperci MAAG Polska przewidują, że w perspektywie 10–15 lat w przetwórstwie tworzyw sztucznych nie zajdą radykalne zmiany. Surowce pochodzące z ropy naftowej nadal będą powszechnie stosowane, choć niektóre komponenty będą stopniowo zastępowane przez nowoczesne, mniej szkodliwe odpowiedniki. Natomiast ogromne postępy zostaną dokonane w zakresie recyklingu, co pozwoli na skuteczniejsze przetwarzanie materiałów bez utraty ich jakości. Przyszłość branży będzie oparta na rozwijaniu technologii zamkniętego obiegu surowców.

– Sektor przetwórstwa tworzyw sztucznych stoi przed koniecznością dostosowania się do coraz bardziej restrykcyjnych regulacji prawnych. MAAG Polska już dziś spełnia rygorystyczne normy środowiskowe i planuje dalsze działania w tym kierunku. Produkcja w branży jest stopniowo optymalizowana. Modernizacja wysoko energochłonnych technologii, takich jak wytłaczarki, pozwala ograniczyć zużycie energii. W kolejnych latach podobne zmiany obejmą inne obszary produkcji, co sprawi, że efektywność energetyczna stanie się kluczowym czynnikiem rozwoju – podkreśla Sławomir Trela, wiceprezes spółki MAAG Polska.

Kluczowe wyzwania dla branży

Największym wyzwaniem dla firm, zajmujących się przetwórstwem tworzyw sztucznych, jest zwiększenie udziału materiałów nadających się do recyklingu oraz ponowne ich wykorzystanie. Istotne jest również ograniczenie energochłonności produkcji oraz zwiększenie udziału odnawialnych źródeł energii. W przyszłości kluczową rolę odegra jeszcze szersze wdrażanie obiegu zamkniętego, co pozwoli na dalszą minimalizację wpływu produkcji na środowisko.

Recykling i gospodarka obiegu zamkniętego

Aby dostosować się do rosnących wymagań w zakresie recyklingu, konieczne są inwestycje w nowoczesne technologie przetwarzania surowców wtórnych. Wiceprezes spółki MAAG Polska, Sławomir Trela, zwraca uwagę, że wraz z rosnącymi wymogami regulacyjnymi zmieniają się także standardy produkcji.

– Tradycyjne technologie przestają być wystarczające do efektywnego wykorzystywania materiałów pochodzących z recyklingu. Dlatego kluczowe będzie udoskonalanie metod poprawiających jakość i właściwości wtórnych surowców, aby możliwe było ich wielokrotne wykorzystanie.

MAAG Polska konsekwentnie wdraża strategie proekologiczne, pokazując, że sektor przetwórstwa tworzyw sztucznych może skutecznie łączyć innowacje technologiczne z troską o środowisko. Zrównoważony rozwój, nowe inwestycje, dbałość o ekologię oraz innowacyjne podejście do logistyki i produkcji czynią firmę solidnym partnerem zarówno w Polsce, jak i za granicą.

MAAG Polska od początku swojego istnienia jest firmą produkcyjną, dostarczającą na rynek akcesoriów meblowych wysokiej jakości obrzeża PVC. Oferta obrzeży meblowych zawiera wszystkie standardowe rozmiary, dopasowane do dekorów oraz grubości płyt oferowanych przez wiodących producentów europejskich. MAAG Polska jest jedynym polskim producentem, który dostarcza swoje wyroby tuż na drugi dzień.

Dlaczego drewno jest ekologiczne?

Drewno pochodzi z lasów – odnawialnych zasobów, które można użytkować w sposób zrównoważony i regenerować. Hodowla drzew jest neutralna dla środowiska, a wręcz korzystna: drzewa w trakcie wzrostu pochłaniają dwutlenek węgla z atmosfery, magazynując go w swojej strukturze. Dzięki temu drewno staje się magazynem węgla – nawet po ścięciu drzew i wykorzystaniu drewna w budownictwie czy przemyśle meblarskim.

Co ważne, drewno jest w pełni biodegradowalne – rozkłada się naturalnie, nie zanieczyszczając środowiska. Natomiast jego produkcja wiąże się z minimalnym zużyciem energii i znacznie mniejszymi emisjami gazów cieplarnianych w porównaniu z produkcją cementu, stali, plastiku czy aluminium. To właśnie dlatego ślad węglowy drewna – czyli całkowita ilość gazów cieplarnianych powstająca w całym cyklu jego życia – jest najniższy spośród wszystkich materiałów.

Wykres: Porównanie śladu węglowego produktów z drewna i tworzyw drzewnych vs produkty z metalu lub plastiku

Źródło: *Puettmann M., Life cycle assessment of Particleboard, Medium Density Fiberboard, and Hardboard/Engineered Wood Siding & Trim. A white paper on the science-based LCA reports of three wood composite panels, https://www.compositepanel.org/wp-content/uploads/White-paper-on-WCPs-and-alternativesfinal.pdf

Dodatkowo, drewno jako jedyne jest materiałem odnawialnym, bowiem jego zasoby możemy stale odbudowywać, dzięki nowym nasadzeniom w lasach. Wydobycie i produkcja pozostałych materiałów opiera się natomiast na nieodnawialnych zasobach Ziemi.

Naturalne pochłaniacze dwutlenku węgla

Drzewa pochłaniają dwutlenek węgla (CO₂) z powietrza i magazynują go w swoim drewnie. Jednak nie każde drzewo robi to z taką samą skutecznością przez całe życie. Młodsze drzewa rosną szybciej i wtedy wiążą najwięcej dwutlenku węgla. Najintensywniejszy proces wiązania węgla w tkankach drzew w lasach następuje w wieku 50-80 lat (sosna). W lasach starych (np. sosna 180 lat) proces rozkładu zaczyna przewyższać zdolności magazynowania węgla w drewnie i bilans staje się zbliżony do równowagi pomiędzy wiązaniem i uwalnianiem (także w procesie oddychania drzew). Najkorzystniejsze dla atmosfery jest więc przeznaczanie starszych drzew na cele produkcyjne.

Warto pamiętać, że wyroby z drewna – takie jak meble, domy, konstrukcje czy podłogi – przez wiele lat magazynują w sobie dwutlenek węgla pochłonięty z atmosfery. Im dłużej produkt z drewna jest w użyciu, tym dłużej CO₂  pozostaje poza atmosferą, co realnie wspiera walkę z globalnym ociepleniem.

Dodatkowo, drewno może być wykorzystywane wielokrotnie – najpierw jako materiał budowlany lub użytkowy, potem jako surowiec wtórny (np. do produkcji płyt), a na końcu jako źródło energii. Taki model – tzw. kaskadowe wykorzystanie drewna – pozwala zmaksymalizować jego wartość i korzyści klimatyczne.

Drewno ze zrównoważonej gospodarki leśnej

Mimo, że polska gospodarka w dużej mierze opiera się na przetwórstwie drewna, to Polska wciąż wycina mniej drzew niż wiele krajów Europy Zachodniej. Obecne pozyskanie drewna wynosi około 40 milionów m³ rocznie, co przekłada się na około 1 m³ drewna na mieszkańca. Co więcej, powierzchnia lasów w Polsce systematycznie rośnie. Dzieje się tak, dzięki temu, że sadzimy o wiele więcej drzew, niż wycinamy – pozyskanie drewna w Polsce stanowi zaledwie około 60% rocznego przyrostu. W ciągu samych tylko ostatnich 8 lat przybyło w Polsce aż 269,3 tysiąca hektarów lasów.

Warto podkreślić, że w naszym kraju już od dekad prowadzona jest zrównoważona gospodarka leśna. To podejście do zarządzania lasami, które ma na celu zapewnienie ich długotrwałej ochrony i użytkowania w taki sposób, aby mogły spełniać swoje funkcje ekologiczne, społeczne i ekonomiczne bez uszczerbku dla przyszłych pokoleń. Zrównoważona gospodarka leśna opiera się na zasadzie równowagi między eksploatacją zasobów leśnych a ich odnową i ochroną. Oznacza to, że lasy są wykorzystywane w sposób odpowiedzialny, tak aby nie doszło do ich degradacji.

Odpowiedzialna gospodarka leśna przyczynia się do zwiększania trwałości lasów i zapobiega ich zamieraniu. Umożliwia bowiem przebudowę drzewostanów w taki sposób, aby były one lepiej przystosowane do zachodzących zmian klimatycznych.

Ograniczenie gospodarki leśnej i pozyskania drewna w Polsce zmniejszyłoby zdolność naszych lasów do sekwestracji dwutlenku węgla – czyli pochłaniania go z atmosfery, ponieważ lasy składałyby się głównie ze starych drzew. Z drugiej strony, zmusiłoby polski przemysł do importu drewna z zagranicy – z krajów, gdzie gospodarka leśna może być prowadzona w sposób mniej restrykcyjny i bardziej szkodliwy dla środowiska. Efekt? Większe emisje CO2, większy ślad węglowy i gorszy bilans ekologiczny w skali globalnej.

TABELA: Wzrost powierzchni leśnej w Polsce od II wojny światowej – powierzchnia lasów  w Polsce 1945-2023 – wg danych statystycznych

Źródło: Opracowanie B+R Studio na podstawie danych GUS

*Planowana lesistość wg. „Krajowego Programu Zwiększania Lesistości”

Polska – liderem zrównoważonej produkcji?

Polska gospodarka, opata w dużej mierze na przetwórstwie drewna, ma szanse być liderem w produkcji wyrobów z surowców odnawialnych. Wystarczy wspomnieć, że jesteśmy w czołówce największych producentów podłóg, mebli, papieru i płyt drewnopochodnych. Cały sektor drzewny przyczynia się do wzrostu Produktu Krajowego Brutto (PKB), generując szacunkowo między 6,9% a 8,5% całkowitego PKB kraju. Według danych Ogólnopolskiej Izby Gospodarczej Producentów Mebli, wartość produkcji samej tylko branży meblarskiej wyniosła w 2024 roku 64 mld złotych.

Wybierz drewno – wybierz lepszą przyszłość

Drewno to naturalny wybór w świecie, który szuka rozwiązań przyjaznych dla klimatu. Jest trwałe, uniwersalne i ekologiczne. Wspierając jego wykorzystanie – w budownictwie, meblarstwie, codziennych produktach – wspieramy planetę. I póki co, lepszej, bardziej przyjaznej dla środowiska alternatywy po prostu nie mamy.

Więcej informacji na temat drewna, gospodarki leśnej oraz sytuacji lasów w Polsce i na świecie w raporcie „Co z tymi lasami” na stronie: www.koalicjadrewna.pl

***

Koalicja na Rzecz Polskiego Drewna to porozumienie, którego celem jest ochrona i wspieranie rozwoju polskiego przemysłu drzewnego oraz promowanie zrównoważonego wykorzystania zasobów naturalnych. Koalicję tworzą organizacje i podmioty, które reprezentują przemysł meblarski, tartaczny, płytowy i papierniczy.

Dotychczasowy prezes Jarosław Michniuk, który przez siedem lat prowadził firmę przez okres dynamicznych zmian i wyzwań rynkowych, objął funkcję Wiceprzewodniczącego Rady Nadzorczej PAGED Plywood S.A.

Z dniem 1 kwietnia funkcję Dyrektora ds. Sprzedaży Eksportowej objął również Stanislav Podlucky, związany z firmą od 7 lat – dotychczas odpowiadał za sprzedaż na kluczowych rynkach europejskich.

Nowe kierownictwo to nie zmiana kursu, a realizacja strategii rozwoju opracowanej w 2024 roku: „Naszą przyszłość budujemy na solidnych fundamentach – niemal 100-letnim doświadczeniu w produkcji, przełomowych technologiach tworzonych w Paged LabTech oraz na sklejce jako zrównoważonym surowcu przyszłości. Wierzymy, że przyszłość należy do produktów o najwyższych parametrach technicznych, inteligentnych rozwiązań i świadomego podejścia do środowiska” – podkreśla Marek Janke.

Dzięki realizowanej od lat wizji Prezesa Michniuka rozwoju przez innowacje Spółka zbudowała i rozwija jedno z najbardziej zaawansowanych centrów badawczo-rozwojowych w Europie i na świecie – Paged LabTech. To właśnie tam w ostatnich miesiącach opracowano i wprowadzono na rynek m.in. dwa unikalne produkty o globalnym potencjale: ognioodporną sklejkę DryGuard FR oraz ekstremalnie wytrzymałą i wodoodporną RockPly®. Oba rozwiązania zostały zaprezentowane na targach BAU w Monachium i cieszą się dużym zainteresowaniem klientów z całego świata.

„PAGED nie zamierza konkurować najniższą ceną. Firma stawia na wartość – rozwija wyspecjalizowane, wysokomarżowe produkty dla segmentów budownictwa, transportu, projektowania wnętrz i inżynierii przemysłowej. W planach są nowe systemy produktowe oraz dalsza ekspansja na rynkach zagranicznych – w tym rozwój działalności w Ameryce Północnej” – dodaje Marek Janke.

Zmiany personalne pociągają za sobą także zmianę tożsamości firmy. Od 1 kwietnia spółka funkcjonuje pod nową nazwą – PAGED Plywood S.A. – która jednoznacznie wskazuje specjalizację firmy i ułatwia rozpoznawalność marki na rynkach międzynarodowych. Firma uruchomiła również stronę internetową pod adresem:

www.pagedplywood.com

Zachęcamy do obejrzenia filmu, w którym Jarosław Michniuk i Marek Janke dzielą się doświadczeniami, podsumowują kluczowe osiągnięcia i zapowiadają dalszy rozwój firmy:

Równolegle prezentujemy również sylwetkę Jarosława Wasiuka – nowego członka zarządu odpowiedzialnego za sprzedaż i marketing – którego historia to podręcznikowy przykład rozwoju kariery w przemyśle drzewnym:

Poznaj historię Jarka Wasiuka

Aktualny skład Zarządu Paged Plywood S.A. od 1 kwietnia 2025 roku to:

• Marek Janke – Prezes Zarządu, Dyrektor Generalny

• Marek Dec – Członek Zarządu, Dyrektor Operacyjny

• Jarosław Wasiuk – Członek Zarządu, Dyrektor Sprzedaży i Marketingu

• Przemysław Kłobut – Członek Zarządu, Dyrektor Finansowy.

Marek Janke, Prezes Zarządu PAGED Plywood S.A.

Marek Janke to menedżer z wieloletnim doświadczeniem w zarządzaniu rozwojem dużych firm i grup kapitałowych. Jednym z kluczowych etapów jego kariery była praca w Barlinek S.A., największym producencie podłóg w Europie, należącym do Grupy Michała Sołowowa. W latach 2004–2013 jako Dyrektor Handlowy i Członek Zarządu odpowiadał za globalną sprzedaż, logistykę i marketing, w czasie dynamicznego wzrostu spółki i ekspansji zagranicznej. Następnie pełnił funkcję Wiceprezesa Zarządu Impel Security Polska, a później – Wiceprezesa Zarządu TradeBridge. Wcześniej był również Dyrektorem ds. Rozwoju Biznesu w IQFM, wprowadzając na polski rynek międzynarodowe marki takie jak BAT, Ferrero, Absolut czy Pillsbury. Absolwent Akademii Morskiej w Szczecinie, Executive MBA na Erasmus Rotterdam University oraz programu Post-MBA w Swiss Business School.

Jarosław Wasiuk, Członek Zarządu PAGED Plywood S.A., Dyrektor Sprzedaży i Marketingu

Związany z Grupą Paged od 2007 roku, zaczynał jako pakowacz w zakładzie produkcyjnym. Kilka miesięcy później objął stanowisko specjalisty ds. sprzedaży, a następnie przez ponad dekadę rozwijał kompetencje handlowe i relacje z klientami. Od 2018 roku kierował sprzedażą eksportową, a następnie objął funkcję dyrektora sprzedaży i sprzedaży międzynarodowej. Z dniem 1 kwietnia 2025 roku dołączył do Zarządu PAGED Plywood S.A., gdzie odpowiada za cały obszar sprzedaży i marketingu. Jego kariera to przykład systematycznego rozwoju i zaangażowania.

Stanislav Podlucky, Dyrektor ds. Sprzedaży Eksportowej PAGED Plywood S.A.

Absolwent Politechniki Słowackiej, z doświadczeniem w branży AGD, w której pełnił funkcje handlowe i menedżerskie. Prowadził również własną działalność gospodarczą, co pozwoliło mu lepiej zrozumieć realia rynku. Od 7 lat związany z PAGED, odpowiada za sprzedaż sklejki na rynkach europejskich. Prywatnie pasjonat historii i polityki, aktywny rowerzysta i narciarz, miłośnik książek i podróży.

Paged na YouTube: https://www.youtube.com/channel/UCyK3RLmZv1dTicvjpPhbH0Q 

Paged na LinkedIn: https://www.linkedin.com/company/pagedplywood/

Paged na FB: https://www.facebook.com/pagedplywood/

O PAGED Plywood S.A.:

Założony ponad 90 lat temu PAGED Plywood S.A. jest obecnie jednym z największych producentów sklejki w Unii Europejskiej. Zatrudnia około 1700 osób i posiada łącznie pięć zakładów produkcyjnych w Polsce i Estonii. Oferuje innowacyjne rozwiązania i produkty, które znajdują zastosowanie w wielu branżach, takich jak: projektowanie wnętrz i wyposażenie wnętrz, budownictwo, transport i opakowania na ponad 40 rynkach na całym świecie. Od 2019 roku Paged rozwija i wdraża innowacje technologiczne i produktowe w oparciu o unikalne kompetencje własnego centrum badawczo-rozwojowego Paged LabTech. PAGED Plywood S.A. to część Grupy Thumos, prywatnego, polskiego konsorcjum przemysłowo-inwestycyjnego.

www.pagedplywood.com 

– EUDR, czyli rozporządzenie przeciw wylesianiu, to nowe prawo Unii Europejskiej, które ma możliwość realnie ograniczyć wpływ konsumpcji na wylesianie i degradację światowych lasów. Obejmuje siedem grup produktów, w tym m.in. drewno i soję. Przedsiębiorstwa wprowadzające te produkty na rynek, eksportujące je bądź obracające nimi, będą musiały dochować szczególnej staranności, czyli udowodnić, że nie zostały one wyprodukowane na powierzchniach, które zostały wylesione bądź zdegradowane – mówi agencji Newseria Jakub Wicher, koordynator FSC ds. zrównoważonego łańcucha dostaw, FSC Polska.

Unijne rozporządzenie EUDR zakazuje wprowadzania na rynek UE lub wywożenia z niego produktów z siedmiu grup, które nie spełniają wymogów legalności i zrównoważonego rozwoju. W praktyce oznacza to, że firmy będą zobowiązane, aby zapewnić, że pozyskiwane przez nie produkty – olej palmowy, soja, kakao, kawa, bydło i kauczuk, a przede wszystkim drewno i wyroby zawierające jego składniki, m.in. płyta, sklejka, tektura, makulatura czy papier – są legalne i nie są powiązane z obszarami, które zostały wylesione lub zdegradowane (po 31 grudnia 2020 roku). Jeśli firma produkuje lub handluje takimi produktami, będzie zobowiązana dostarczyć dowody na to, że jej łańcuch dostaw jest zgodny z wymogami EUDR.

Regulacja formalnie weszła w życie pod koniec czerwca 2023 roku. W Polsce i innych krajach członkowskich UE miała zacząć obowiązywać już od 30 grudnia 2024 roku, jednak termin ten został przesunięty o rok. Większe przedsiębiorstwa będą musiały spełniać jego wymogi od 30 grudnia 2025 roku, natomiast mikro- i małe firmy zyskają dodatkowe sześć miesięcy – do 30 czerwca 2026 roku.

– Według szacunków rządu blisko 120 tys. polskich przedsiębiorstw będzie objętych wymogami EUDR. Przedsiębiorcy ci będą musieli podać lokalizację działek, z których pochodzi drewno, oraz wykazać, że jego produkcja nie spowodowała wylesiania bądź degradacji lasów. Firmy będą musiały też weryfikować, czy dany produkt został wykonany zgodnie z prawem kraju produkcji, z poszanowaniem praw człowieka oraz praw ludności rdzennej. Dodatkowo każda transakcja zakupu i sprzedaży danego produktu będzie musiała być rejestrowana w systemie informatycznym Unii Europejskiej – mówi Jakub Wicher.

Nowe regulacje będą mieć kluczowe znaczenie dla rynku drzewnego i meblarskiego. Jednak wiele firm może mieć problemy, związane m.in. z koniecznością przeprowadzenia szczegółowych analiz geolokalizacyjnych oraz dostosowania procedur do wymagań nowego systemu monitorowania dostaw. W Polsce nie został jeszcze wyznaczony organ odpowiedzialny za egzekwowanie przepisów EUDR, co dodatkowo komplikuje sytuację przedsiębiorców.

– Prowadzimy intensywne rozmowy z firmami branży drzewnej, z których wynika, że poziom przygotowania przedsiębiorstw jest bardzo różny. Najwięksi gracze rynkowi już zdobywają odpowiednie dane od swoich dostawców oraz wprowadzają odpowiednie zmiany systemowe w wewnętrznych procesach. Jednak zdecydowana większość podmiotów objętych EUDR to firmy mniejsze i one często nie mają zasobów ani wiedzy, żeby zająć się tym tematem tak skutecznie jak najwięksi gracze rynkowi – zaznacza ekspert FSC Polska.

Według analiz FSC mikro- i małe przedsiębiorstwa są w szczególnie trudnej sytuacji, ponieważ często nie dysponują odpowiednimi narzędziami, wiedzą ani zasobami, żeby spełnić wymogi wynikające z EUDR. W przeciwieństwie do większych firm, które mogą inwestować w zaawansowane systemy monitorowania łańcucha dostaw i analizę geolokalizacyjną, mniejsze podmioty napotykają bariery związane m.in. z brakiem specjalistycznej kadry i ograniczeniami finansowymi. Dodatkowo niepewność dotycząca krajowych przepisów wykonawczych oraz brak wytycznych od administracji sprawia, że firmy mają trudności z określeniem konkretnych działań dostosowawczych. Bez odpowiedniego wsparcia i dostępu do narzędzi ułatwiających im dostosowanie się do nowych przepisów wiele mniejszych przedsiębiorstw może się znaleźć w sytuacji, w której przestrzeganie EUDR stanie się poważnym wyzwaniem, zagrażającym ich pozycji na rynku i możliwościom eksportowym.

– Zalecamy firmom przemysłu drzewnego, żeby – mimo odroczenia rozporządzenia o rok – nie zwlekały z przygotowaniami. Powinny już teraz uzgadniać ze swoimi partnerami handlowymi sposób wymiany danych takich jak współrzędne geograficzne działki pochodzenia produktu czy dokumenty poświadczające legalność pochodzenia surowca. Warto też nawiązać współpracę z organami odpowiedzialnymi za EUDR, bo dzięki temu firmy będą mogły lepiej zrozumieć, jak to rozporządzenie będzie egzekwowane – mówi Michał Kotarski, menedżer ds. rozwoju rynku i komunikacji, FSC Polska.

FSC przygotowało szereg narzędzi wspierających przedsiębiorstwa we wdrożeniu wymogów rozporządzenia EUDR. Obejmują one m.in. systemy do gromadzenia danych, wymiany informacji w łańcuchu dostaw oraz wsparcie w zakresie raportowania zgodnie z nowymi wymogami. Jak podkreśla Michał Kotarski, kluczowe jest podjęcie działań już teraz, żeby uniknąć ryzyka problemów prawnych i logistycznych za kilkanaście miesięcy.

– Jako FSC wspieramy firmy przemysłu drzewnego we wdrożeniu nowych wymogów, dlatego stworzyliśmy zestaw narzędzi i rozwiązań, które pomagają im gromadzić i wymieniać dane w łańcuchu dostaw oraz ułatwią im raportowanie zgodnie z wymogami rozporządzenia – mówi ekspert FSC Polska.

Pomimo niepewności dotyczącej dalszych zmian w polityce unijnej związanych z Zielonym Ładem regulacje EUDR są już faktem i nie ulegną fundamentalnym zmianom. Firmy, które odpowiednio wcześnie dostosują swoje procedury, będą miały przewagę konkurencyjną oraz zapewnią sobie stabilność operacyjną. FSC rekomenduje przedsiębiorcom, aby traktowali EUDR, jakby już obowiązywało, i rozpoczęli przygotowania, niezależnie od wydłużonego terminu wejścia w życie przepisów.

W Unii Europejskiej znajduje się około 5 proc. całkowitej powierzchni lasów na świecie. Lasy stanowią również ok. 43 proc. powierzchni lądowej UE (co oznacza, że zajmują odsetek nieco większy niż grunty wykorzystywane na potrzeby rolnictwa), jednak dane Europejskiej Agencji Środowiska („Środowisko Europy 2020. Stan i prognozy”) wskazują, że Europa doświadczyła ostatnimi laty ogromnego spadku bioróżnorodności. Międzyrządowy Zespół ds. Zmian Klimatu (IPCC) podkreśla, że wylesianie jest również jedną z głównych przyczyn kryzysu klimatycznego, a powstrzymanie tego procesu i regeneracja ekosystemów leśnych to jedne z najskuteczniejszych sposobów ograniczenia emisji CO2, a tym samym walki ze zmianą klimatu.

Źródło: Newseria

Najważniejsze cele

Zrównoważony rozwój jest elementem przewagi konkurencyjnej i odpowiedzi na potrzeby klientów.  Dlatego, Woodeco wraz z Bankiem BNP Paribas jako Koordynatorem Zrównoważonego Finansowania oraz pozostałymi kredytodawcami ustaliła 4 cele, od realizacji których częściowo zależą warunki finansowania. Dwa z nich są ściśle związane z ograniczeniem wpływu na środowisko: zmniejszenie intensywności bezpośredniej emisji gazów cieplarnianych i zwiększenie wykorzystania surowca drzewnego pochodzącego z recyklingu w procesie produkcji płyt wiórowych. Kolejny cel to ocena dostawców w aspektach ESG, w tym również możliwość ich monitorowania. Świadomy wybór dostawców to dla Woodeco fundament stabilnego i odpowiedzialnego biznesu. Ostatnim celem jest poprawa wyniku ratingu ESG EcoVadis. Wszystkie wymienione cele zostały określone do 2026 r. z założeniem ich dostosowania i rozwinięcia w dalszym horyzoncie.

Inwestycje w rozwój

Część finansowania, którą otrzymało Woodeco, będzie przeznaczona na projekty dedykowane podniesieniu efektywności produkcji i optymalizacji wykorzystania nośników energii. Obecnie w kwestii ochrony środowiska, Woodeco skupia się na eliminacji paliw kopalnych i redukcji śladu węglowego. W ostatnich latach w fabrykach Woodeco zrealizowano wiele inwestycji prośrodowiskowych, m.in. pozwalających zwiększyć zużycie drewna poużytkowego. Oferta Woodeco to wysokiej jakości materiały drewnopochodne, które znajdują szerokie zastosowanie w produkcji mebli, wykończeniu wnętrz oraz budownictwie. Płyty meblowe, blaty kuchenne, płyty budowlane mfp i inne produkty marki Woodeco są funkcjonalne, estetyczne i trwałe, ale też wyprodukowane z poszanowaniem środowiska naturalnego.

Dzięki zaangażowaniu w zrównoważony rozwój i innowacyjność, Woodeco zdobyło zaufanie klientów zarówno w Polsce, jak i za granicą. Wizytówką Woodeco, jest autorska kolekcja Mood Stories, doceniana przez architektów i projektantów, jako praktyczne narzędzie do pracy z dekorami. Osiągnięcia firmy doceniane zostały zarówno przez branżę, jak i klientów, co przejawia się m.in. przyznaniem Woodeco wielu prestiżowych nagród, zarówno biznesowych, jak i w dziedzinie wzornictwa.

Informacja o Woodeco sp. z o.o.

Woodeco jest uznanym producentem szerokiej gamy płyt drewnopochodnych, a zakłady należące do spółki dostarczają swoje produkty nieprzerwanie od 1977 roku, będąc jednym z fundamentów rozwoju i sukcesów polskiego przemysłu meblarskiego. Siedziba firmy mieści się we Wrocławiu, a trzy zakłady produkcyjne – 2 w Grajewie i 1 w Wieruszowie – zatrudniają około 1100 pracowników. Woodeco jest dostawcą rozwiązań w oparciu o materiały drewnopochodne dla przemysłu meblarskiego, branży budowlanej i wykończenia wnętrz. Firma oferuje kompleksową obsługę firm meblowych, zakładów stolarskich, architektów i projektantów oraz firm branży budowlanej. Na polskim rynku produkty firmy są dostępne m.in. w sieci Woodeco Partner, w wybranych sieciach DIY czy w punktach dystrybucji materiałów budowlanych. W ofercie firmy znajduje się szeroka gama produktów zgodnych z najnowszymi trendami w zakresie projektowania, budowy, wykończenia i wyposażenia zarówno obiektów prywatnych, jak i obiektów użyteczności publicznej.

Kongres zgromadził kluczowych przedstawicieli administracji publicznej, biznesu i świata nauki. Uczestnicy rozmawiali o przyszłości sektora drzewnego w Polsce. Debata dotyczyła zapewnienia mu stabilności i przewidywalności w dynamicznie zmieniających się warunkach gospodarczych, ponieważ jak podkreślił minister Krzysztof Paszyk: „Polski nie stać, aby tak kluczową gałąź gospodarki jaką jest przemysł drzewny, pozostawić z wyzwaniami naszych czasów bez odpowiednich systemowych rozwiązań”.

Jednym z najważniejszych ustaleń Kongresu było powołanie Rady ds. Przemysłu Drzewnego, organu doradczego przy Prezesie Rady Ministrów. Rada, złożona z przedstawicieli branży drzewnej, ekspertów oraz administracji publicznej, ma na celu stworzenie stabilnych warunków dla rozwoju sektora. „Liczę, że powołanie Rady stanowić będzie kluczowy krok w procesie realizacji wizji i idei omawianych w trakcie dzisiejszej dyskusji. Taki organ pozwoli na efektywną koordynację działań, a także na bardziej systematyczne wypracowywanie faktycznych rozwiązań, które będą odpowiadały na aktualne potrzeby przemysłu drzewnego oraz wyzwań, przed którymi stoi cała branża. Chcemy, aby Rada miała istotną rolę w tworzeniu warunków dla wzrostu konkurencyjności przemysłu drzewnego, a także w opiniowaniu i proponowaniu rozwiązań legislacyjnych, które będą sprzyjały dalszemu rozwojowi tej gałęzi gospodarki. Co ważne, jej działalność umożliwi stworzenie platformy do ścisłej współpracy wszystkich interesariuszy – od przedsiębiorców, przez środowiska naukowe, aż po administrację rządową” – tłumaczył wiceminister Michał Jaros.

Kolejnym kluczowym krokiem, zaproponowanym przez ministerstwo, będzie opracowanie Kontraktu Branżowego. Jak wyjaśniał wiceminister: „Taki Kontrakt to forma współpracy między rządem a reprezentatywnymi organizacjami zrzeszającymi przedstawicieli przemysłu, mająca na celu opracowanie dedykowanych polityk i szytych na miarę narzędzi, które odpowiedzą na potrzeby sektora.  Opiera się on na formule wspólnego zobowiązania stron, gdzie mamy jasno określone cele i oczekiwane wyniki co sprawia, że Kontrakt jest narzędziem dynamicznym, które ma sprzyjać zarówno krótkoterminowym, jak i długoterminowym korzyściom dla obu stron – przemysłu i rządu”

Podczas spotkania podjęto także temat uznania drewna za surowiec strategiczny. Uczestnicy zgodzili się, że drewno, odgrywające kluczową rolę w wielu sektorach gospodarki – od budownictwa po energetykę – wymaga specjalnego statusu w polityce gospodarczej kraju.

– Powołanie Rady ds. Przemysłu Drzewnego i opracowanie Kontraktu Branżowego oraz perspektywa uznania drewna za surowiec strategiczny to działania w dobrym kierunku, które mogą przyczynić się do większej przewidywalności na rynku oraz stabilnego dostępu do surowca dla takich branż, jak meblarska, papiernicza czy budowlana. Liczymy na wypracowanie rozwiązań korzystnych dla całego sektora, które pomogą mu w powrocie na ścieżkę wzrostu” –  ocenia efekty rozmów Michał Strzelecki, dyrektor Ogólnopolskiej Izby Gospodarczej Producentów Mebli.

***

O Ogólnopolskiej Izbie Gospodarczej Producentów Mebli:

Ogólnopolska Izba Gospodarcza Producentów Mebli została powołana 9 stycznia 1996 r. w celu reprezentowania i obrony interesów zrzeszonych w niej podmiotów gospodarczych oraz kształtowania w obrocie gospodarczym zasad dobrego obyczaju i uczciwej konkurencji. Misją Izby jest integracja polskiej branży meblarskiej w celu skutecznego współuczestnictwa w kształtowaniu rozwoju polskiej branży meblarskiej, aktywne promowanie polskich mebli w kraju i na świecie oraz wspieranie dążeń do zapewnienia konsumentom pełnej satysfakcji z zakupu i użytkowania wyrobów polskiego przemysłu meblarskiego.