Studium przypadku | Technologie PolishStyl pozwoliły firmie Top Gloss uporać się z produkcyjnym wyzwaniem
Choć efekt wizualny, jaki tworzą elementy ryflowane stosowane w meblach czy nowoczesnych zabudowach wnętrz jest wyjątkowy, to ich wykończenie spędza producentom sen z powiek, zwłaszcza na etapie szlifowania. Naprzeciw temu wyzwaniu wychodzą elastyczne rozwiązania firmy PolishStyl w technologii wymiennych szczotek ściernych. Skutecznie szlifują elementy o złożonej geometrii i perfekcyjnie przygotowują je do dalszych etapów produkcji.
PROJEKT
Zlecenie do szybkiej realizacji: wykonać kilkaset metrów kwadratowych lakierowanych elementów ryflowanych z płyt MDF o podwyższonych parametrach ognioodpornych, które wykończą wnętrza prestiżowego hotelu.
Dla podwarszawskiej firmy TopGloss, która specjalizuje się w produkcji elementów lakierowanych z różnych materiałów, takie zamówienia zwykle nie są wyzwaniem. Wszak TopGloss słynie z krótkich terminów, wysokiej jakości i świetnej reputacji na rynku.
Jednak w przypadku tego zlecenia, gdy liczył się czas, kluczowe stało się przyspieszenie procesu szlifowania elementów. Etapu niezwykle istotnego nie tylko z uwagi na finalne aspekty wizualne paneli, ale także na ich idealne przygotowanie do dalszych etapów obróbki czyli przede wszystkim do lakierowania.
PROBLEM
Wyzwania na etapie szlifowania pojawiły się dwa: elementy nie dość, że były ryflowane to jeszcze wykonane z trudnej w obróbce płyty MDF. Więc tylko idealny szlif każdego milimetra powierzchni mógł wyeliminować ryzyko „wstawania włókien” po nałożeniu podkładu lakierniczego i lakieru nawierzchniowego.
Jak TopGloss poradził sobie z obróbką, która zagrażała terminowości i perfekcyjnemu wykończeniu, i dlaczego kluczem okazała się innowacyjna technologia wymiennych szczotek ściernych PolishStyl?
ROZWIĄZANIE
– Do wyboru miałem dwie opcje: albo szlifować ręcznie papierem ściernym, ryfelek po ryfelku, płyta po płycie, ale wówczas nie zdążyłbym z realizacją zamówienia na czas – mówi Artur Gołębski, właściciel firmy TopGloss. – Drugą opcją było zastosowanie profesjonalnych narzędzi szlifujących dedykowanych takim wymagającym projektom. Tutaj od razu pomyślałem o technologii wymiennych szczotek ściernych PolishStyl, które dobrze znane są w branży. Jakież było moje miłe zaskoczenie gdy po zadzwonieniu do eksperta firmy i opisaniu mojego produkcyjnego wyzwania zaproponował spotkanie już następnego dnia mając na uwadze, że jest to dla mnie pilny temat. Kilka dni później miałem dobraną przez PolishStyl technologię szlifowania i dostarczone narzędzia, dzięki którym zdążyłem zrealizować projekt bez uszczerbku dla jego jakości i terminowości!
TECHNOLOGIA
Kluczem do udanego szlifowania stał się spójny system narzędzi PolishStyl w technologii wymiennych szczotek ściernych, które elastycznie szlifują złożone profile, frezowania, ryfle i elementy krzywoliniowe. Szczotka ścierna jako narzędzie elastyczne perfekcyjnie dopasowuje się do kształtu obrabianych detali wchodząc w ich każdy zakamarek.
PolishStyl dostarcza rozwiązania zarówno do implementacji w maszynach i liniach przemysłowych, jak i – tak jak to było w przypadku TopGloss – do zamocowania na elektronarzędziach.
Dzięki kompatybilnemu systemowi szczotek, PolishStyl pozwala na wymianę tylko zużytego materiału ściernego podczas gdy korpus głowicy to inwestycja jednorazowa.
– Odpowiedni dobór materiału ściernego, granulacji, nacięć oraz sposobu podparcia szczotek ściernych gwarantuje uzyskanie optymalnego efektu podczas obróbki – zaznacza Grzegorz Kulbat, doradca techniczny w PolishStyl. – Jako producent głowic i szczotek jesteśmy w stanie dopasować się do praktycznie każdego typu rodzaju produkcji oraz najbardziej trudnych wymagań klienta tak, jak to miało miejsce przy współpracy z firmą TopGloss.
– Nie sprzedajemy rozwiązań z katalogu – podkreśla Bogusław Szkutnik, prezes PolishStyl. – Nasi doradcy – technicy jadą do klienta i dobierają wszystkie parametry szczotek w zależności od tego jakich używa maszyn, czy szlifuje płaszczyzny czy krawędzie, czy listwy czy fronty i oczywiście czy drewno czy płytę. Tym właśnie różnimy się od konkurencji, że nie jesteśmy wyłącznie producentem szczotek, ale producentem technologii, które kompleksowo wdrażamy u klientów, i za które bierzemy odpowiedzialność. To zasadnicza różnica w filozofii sprzedaży, którą doceniają odbiorcy naszych rozwiązań.
NARZĘDZIA
W firmie TopGloss egzamin zdały 4 narzędzia zaproponowane przez PolishStyl:
- głowica walcowa o średnicy 80 mm z kompletem 18 wymiennych szczotek ściernych oraz standardowym gwintem M14 do zamocowania na elektronarzędziach jak np. polerka,
- głowica walcowa o średnicy 60 mm z kompletem 14 wymiennych szczotek ściernych przystosowana do montażu na wkrętarkę,
- pneumatyczna szczotkarka jednoręczna z kompletem 14 wymiennych szczotek ściernych,
- pneumatyczna szczotkarka dwuręczna z kompletem 24 wymiennych szczotek ściernych.
Pełna kompatybilność i skuteczność zastosowanych narzędzi szlifierskich pozwoliły na perfekcyjne wyszlifowanie wszystkich ryfli w rekordowym czasie. Dla zespołu TopGloss oznaczało to natychmiastową eliminację głównego czynnika ryzyka w projekcie, a tym samym upragniony spokój podczas kluczowego etapu lakierowania elementów.
SUKCES
Realizacja prestiżowego projektu, w tak krótkim terminie i przy użyciu wymagających płyt MDF, stanowiła prawdziwy test dla możliwości produkcyjnych firmy TopGloss. Jak udowodnił ten „case study”, klucz do sukcesu leżał w innowacyjnym podejściu do szlifowania.
Dzięki szybkiemu wdrożeniu technologii wymiennych szczotek ściernych PolishStyl, firma TopGloss nie tylko uniknęła ryzyka opóźnienia spowodowanego koniecznością ręcznej obróbki, ale przede wszystkim wyeliminowała problem „wstawania włókien” na ryflowanej powierzchni. Zastosowanie precyzyjnie dobranych, elastycznych narzędzi szlifierskich zapewniło idealne przygotowanie każdego milimetra ryfla do lakierowania.
Historia TopGloss to klasyczny przykład tego, jak technologia i fachowe doradztwo techniczne (zasada „sprzedajemy technologię, za którą bierzemy odpowiedzialność”) mogą przekształcić produkcyjny koszmar w płynny, wysokiej jakości proces.
– Dzięki błyskawicznej reakcji i technologii PolishStyl, problem szlifowania ryflowanych elementów przestał być dla nas największym wyzwaniem projektu. Zamiast ręcznej pracy i stresu zyskaliśmy czas i pewność, że jakość będzie idealna – podsumowuje Artur Gołębski.
Ostatecznie TopGloss z sukcesem dostarczył kilkaset metrów kwadratowych perfekcyjnie lakierowanych elementów ryflowanych, umacniając swoją reputację na rynku i potwierdzając, że nawet najbardziej wymagające wyzwania można pokonać stawiając na innowacyjne i elastyczne systemy. A takie od 20 lat oferuje i wdraża polska firma PolishStyl.
O PolishStyl:
Firma PolishStyl powstała w styczniu 2008 roku. Jest jednym z bardziej znaczących dostawców materiałów ściernych w Polsce i za granicą. Zdobyła zaufanie szerokiego grona klientów – od małych i średnich zakładów po największe fabryki na świecie. Jako pierwszy polski producent wprowadziła technologię wymiennych szczotek ściernych na rodzimy rynek. Atutem PolishStyl jest wykształcona, doświadczona kadra, posiadającą dużą wiedzę w zakresie obróbki powierzchni drewna, powłok lakierniczych, metali, szkła, tworzyw sztucznych oraz innych materiałów. Wszystkim obecnym, jak i przyszłym klientom zapewnia profesjonalne doradztwo techniczne i wsparcie na każdym etapie współpracy.